Profesionální konstrukce a opravy vlastními rukama se nedají bez použití omítek a cementových malt, jejichž spolehlivé spojení závisí přímo na kvalitě připravené pro povrchovou úpravu. Současně vysoká tvrdost zpracovávaného povrchu není zárukou silného spojení vrstev, například betonové odlitky je často obtížné omítat kvůli špatné údržbě roztoku sádry na "šněrovaném" povrchu. Příprava speciálních řešení povrchů "Kontakt s betonem" zaručuje, že se při použití snadno přilepí sádra nebo sprejové vrstvy s vysokou přilnavostí.
- Vlastnosti „betonového kontaktu“
- Aplikace betonového kontaktu
- Aplikace betonového kontaktu a jeho spotřeba
Vlastnosti „betonového kontaktu“
"Kontakt s betonem", jehož tok přímo závisí na drsnosti a konfigurační složitosti povrchu, je základová směs s lepidlovým plnivem. Kompozice má lepkavou akrylovou bázi, která zaručuje spolehlivou přilnavost k jakémukoliv, včetně dýhovaných povrchů, přičemž vrstva po vysušení je zcela bezpečná pro životní prostředí.
Jako adhezivní plnivo se do směsi primeru zavádí křemenný písek, který umožňuje vytvoření jemně mletého hrubého povrchu, který snadno drží všechna další stavební řešení.
Kontakt s betonem má řadu ohromujících vlastností:
- Rychlost sušení(škubání a kalení) půdní směs je dostatečně vysoká, aby nezastavila dokončovací práce. Takže po několika hodinách na ošetřeném povrchu můžete bezpečně aplikovat omítkové směsi.
- Rychlost betonového kontaktu na 1m2 není vysoká, aby bylo možné pocítit náklady na dokončovací práce. Současně samotná kulička působí jako spolehlivá hydroizolace, protože betonem potažený beton je prakticky neabsorbující.
- Základní nátěr proniká hluboko do porézních povrchů a pevně zajišťuje základnu k monolitu.
- Životnost (přibližně 80 let) aplikované směsi výrazně převyšuje většinu směsí omítek a spacků.
Aplikace betonového kontaktu
Hlavním účelem "Betonového kontaktu" je profesionální školení povrchů stěn a stropů před jejich tmelem nebo omítkou, protože bez poskytnutí silného hrubého základu, který snadno vytváří "betonový kontakt", aplikovaný na všechna stavební řešení nezaručuje jejich oddělení.
Jedná se o omítku a tmel stěn s hladkým povrchem způsobeným zemskou gravitací, komplikovaný prokluzováním a uvolňováním pracovních směsí širokého použití v důsledku nízké přilnavosti k podkladu. Dokonce i při vizuálním počátečním úspěchu aplikace sádrových řešení může být konečný výsledek výrazně odlišný, protože při nízké rychlosti ezhyyshhaniya vysoká pravděpodobnost vlnového skluzu nebo skrytého vrstvení. Že takové projevy nevznikly nezbytnéposkytnout pevný a velmi hrubý povrch, což je nejjednodušší způsob, jak organizovat využití „Betonokontakta“, zatímco spotřeba na 1m2 betonokontakta významně neliší od běžných směsí tmelem.
Podkladová vrstva „Betonokontakt“ zejména pro použití v oblastech s vysokou vlhkostí a pravděpodobně projev plísní, t. K. Roztok vyrovnává s antibakteriálním a hydroizolační funkci, s sebou vrstva vytváří „skleníkový efekt“, udržuje schopnost pronikání páry.
Použití betonokontakta a jeho spotřeba
lepidla základová vrstva „Betonokontakt“ nemá žádné specifické rozdíly ve způsobu aplikace
- se nanáší štětcem nebo válečkem na základě zakrývat, malování jednoduché. Tato metoda je zvláště pravdivé pro nerovné povrchy (cihel, připojovací desky) s velkými dutinami, praskliny apod kartáč umožňuje použít rovnoměrnou vrstvu na povrchu jakékoliv konfigurace.
- pro těžko přístupných místech (nejvyšší, v tunelech, kanály, trubky, atd), je přijatelná „obraz“ stříkací pistolí se zvýšeným (v tomto pořadí) trysek, a vzniklý roztok se dále zředí na požadovanou konzistenci.
- Spotřeba Betonokontakt na 1 m2 vhodný pro řízení shpatlyuvannyam roztok substrátu, v. K. Vrstva má rovnoměrnou tloušťku. Nicméně, tato metoda je vhodná pro ploché hladké povrchy bez mnoha prohlubní a výmolů, které nevyhnutelně vedou k překročení rozpočtu roztoku lepidla.
Rychlost kontaktu betonu na 1m2 se může pohybovat od 0,2 do 1 kg a závisí na mnoha faktorech:
- Pórovitost ošetřeného povrchu, protože zrychlená absorpce vlhkosti vyžaduje zvýšení aplikované vrstvy. Aby se snížily náklady na adhezivní kompozici, doporučuje se, aby tyto povrchy byly předem ošetřeny hlubokou penetrací.
- Nerovnost cihel, stěn bloků a kompozitních stropů se švy významně přidává obdělávanou plochu, takže spotřeba lepidla může být zdvojnásobena. V tomto případě betonové lesklé odlitky výrazně snižují náklady na betonový kontakt.
- Způsob nanášení a použité nástroje, takže při aplikaci roztoku stěrkovou vrstvou až do 1 mm, v důsledku naplnění nečistot, mohou být náklady na betonový kontakt až 1 kg /m2. Kartáč a váleček umožňují regulovat průtok skladu, aniž by zaplňovaly velké nečistoty, takže se snadno vejde do normy na 0,5 kg /m2. Aplikace betonového kontaktu s rozstřikovacím kolečkem umožňuje vytvořit tenkou, rovnoměrnou vrstvu s průtokem 0,2-0,5 kg /m2.
Nemělo by se zapomínat na to, že nanášení lepicího prostředku v jedné vrstvě nevytváří vždy spolehlivý drsný povrch, proto se doporučuje zpracovat nejméně dvě vrstvy a při aplikaci tenkých zředěných vrstev se operace musí opakovat nejméně třikrát.
