Brikety z pilin: jak udělat "eugene" pro vaše palivové kazety vlastníma rukama

Palivové dříví, které by po dlouhou dobu spalovalo, dalo spoustu tepla a popela, nevyhazovalo jiskry a saze - majitel venkovského domu se sporákem nebo krbem.

Tyto vlastnosti mají brikety z pilin, které si můžete nejen koupit, ale také si vyrobit vlastní ruce.

Obsah
  1. Přednosti pilin polynů
  2. Druhy palivových briket
  3. Zařízení pro výrobu briket
  4. \ t
  5. Vlastní výroba briket
  6. Popis technologického procesu
  7. Lisy s vlastním pohonem
  8. Jak vypočítat potřebu palivových briket?
  9. Závěry a užitečné video k tématu

Výhody filé z pilin

\ t

Ve prospěch briket lisovaných z pilin lze citovat tyto argumenty:

  • Dlouhodobé hoření - 4 hodiny.
  • Minimální tvorba kouře.
  • Ekologie. Surovinou jsou přírodní materiály, proto je možné lůžka oplodnit popelem.
  • Vysoký výkon. Mnohem převyšuje energetický potenciál palivového dřeva, srovnatelného pouze s vysoce kvalitním uhlím.
  • Konstantní teplota spalování.
  • Nákladová efektivnost. Náklady na 1 tunu tohoto paliva budou stát méně než odpovídající množství palivového dřeva nebo uhlí.
  • Možnost nezávislé produkce.
  • Nevýhody jsou také přítomny. Hlavní je strach z vlhkosti. Je nemožné je udržet pod širým nebem, protože rychle absorbují vlhkost, a proto budou špatně hořet. Proto je nutné přidělit suchou místnost pro skladování.

    Jakékoli významné mechanické vlivy na briketyz tymiánu je kontraindikováno. Pokud si koupíte speciální vybavení pro jejich výrobu, náklady budou vysoké a ne vždy odůvodněné.

    Výměna uhlí a dřeva briket z pilin, vede k ohřevu příměstské bydlení více šetrné k životnímu prostředí. Při ohřevu vlhkým dřevem dochází k uvolňování škodlivých látek, "eudron" je v tomto ohledu zcela bezpečný

    .

    Je výhodné, aby byl domovní průmysl, pokud jsou piliny zdarma, uspořádán a jako zařízení můžete použít stávající zařízení.

    Druhy palivových briket

    \ t

    Brikety se v závislosti na tvaru dělí na druhy. Hlavně na trhu najdete tyto typy:

  • RUF.Tyto obdélníky jsou lisovány ve velikosti 15 x 9,5 x 6,5 cm. Jsou vyráběny z pilin z přírodního dřeva s přídavkem speciálních komponent.
  • Nestro. Vizuálně mají tyto válce průměr 6 až 9 cm a délku 5 až 35 cm, které nemají otvory. Materiál pro výrobu - lisovaná dřevní hmota. Suší se, umisťuje se do nosnosti, potom se pomocí šroubu přivádí do lisu. Pro formy pod tlakem je distribuována hmotnost dávkovače.
  • Pini Kay.Ve formě se mnohostěn s řadou ploch 4 až 6. Při způsobu léčby, které jsou vystaveny vysokým teplotám a vysoké lisování, a to až do 1100 barů tlaku. V důsledku toho se zvyšuje účinnost spalování, odolnost proti vlhkosti, hustota.
  • Chemické složení a přenos tepla u všech těchto druhů jsou stejné, liší se pouze hustotou. Toto palivo není jiskrové létání v různých směrech.Vysoká hustota a zanedbatelná hygroskopičnost umožňují skladovat toto palivo v malém prostoru v blízkosti kamen.

    Kromě pilin pro výrobu briket se používají slupky slunečnice, pohanka, papír, malé větve, spadané listí, sláma. Zařízení pro to má poměrně jednoduchý design, a to může být provedeno vlastními rukama

    Pokud mají brikety potřebnou surovinu, mohou být vyrobeny samostatně.

    Zařízení pro výrobu briket

    \ t

    V průmyslových podmínkách se broušení dřevního odpadu provádí na speciálních mechanismech - drtiči. Taková významná část technologického procesu, jako sušení, se provádí pomocí sušicích strojů, které jsou dvou typů - bubnové a aerodynamické.

    Tvářecí výrobky se provádějí na hydraulickém lisu. Při síle nejméně 30 MPa hmota zhutňuje. V tomto případě suroviny nepotřebují přidávat žádné látky pro komunikaci, protože za těchto podmínek, v důsledku stlačení a vysoké teploty, vyniká lepidlo na dřevo - lignin.

    Jakákoli forma briket může být získána na mechanickém lisu s rázem, avšak jejich hustota není příliš vysoká.

    Existuje další metoda získávání „eugenies“ - extruze. Je založen na skutečnosti, že se silou asi 40 MPa se hmota pomocí šneku protlačuje kalibrovanými otvory, čímž se vytvářejí produkty ve formě válců nebo šestiúhelníků. Na výstupu jsou řezány speciálními noži.

    Účinnost šnekových extrudérů je vyšší než u mechanických nebo hydraulických lisů.

    Na povrchuVýrobci briket vyráběných na průmyslových zařízeních mají často doslovný otisk. V podstatě je to důkaz o přesném dodržování technologie

    .

    Pro nákup takových zařízení pro výrobu vlastních rukou a pro sklizeň palivových briket a iracionální jsou k tomu jiné možnosti.

    Vlastní výroba briket

    \ t

    Hlavní dodavatel pilařských pil. Zároveň nezáleží na tom, jaký druh dřeva, hlavním kritériem je vlhkost. Neměla by překročit 12%. Celkově by množství zkaženého dřeva nemělo překročit 5%.

    Popis technologického procesu

    Složitost tohoto procesu není odlišná a obecně se skládá z pěti fází:

  • Čištění surovin. Je třeba odstranit nečistoty, přebytečné nečistoty.
  • Skartace. Velikost pilin má hodnotu maximálně 0,6 cm.
  • Lisování.
  • Sušení.
  • Skladování.
  • Po první přípravné fázi se hmota smísí se suchým práškem, jílem v poměru 10: 1. Poté se přidá malé množství vody a začne se míchat. Je třeba poznamenat, že hustota směsi by měla být průměrná. Z tohoto ukazatele záleží na jeho schopnosti udržet tvar, dobu schnutí a konečnou hustotu výrobků.

    Dalším krokem je přeprava výsledné směsi do zařízení pro briketování. Pak skutečné lisování ve formulářích. Koneckonců, budete muset pouze suché hotové brikety dobře.

    Hlína ve směsi někdy přidává lepenku, namočenou ve vodě. V tomto případě se zvyšuje hořlavost paliva.

    Samohybné kompresní jednotky

    \ t

    Doma si můžete vyrobit vybavení ve třech verzích:

    • s hydraulickým pohonem;
    • s ručním pohonem;
    • se zvedáky.

    Ruční nastavení je nejjednodušší. Může být připevněn ke zdi. Rameno pro něj je vyrobeno z ocelové trubky nebo rohu metodou svařování.


    Není možné vytvořit kompletní technologickou linku pro výrobu briket doma, protože je velmi nákladná a vyžaduje velké plochy. Dům kouzelníci používají samo-vyrobené stroje různých designů

    Nelze opomenout okamžik, kdy, když jsou piliny velké, musí být před lisováním rozdrceny. Pro tento účel se vejde jednoduchý řezač, ale je lepší tento proces mechanizovat. No, pokud je doma stroj na broušení trávy, vyrovná se s drcením třísek.

    Někteří řemeslníci se k tomuto účelu přizpůsobují zastaralým pračkám. K tomu je aktivátor doplněn o nože.

    Strojem poháněný stroj

    Lis na výrobu pilin brikety doma doma s vlastními rukama upevněnými na stěně pomocí hmoždinek. Ve spodní části designu upevněte stacionární formu.

    Jeho geometrie může být libovolná. Pro řízení mechanismu je zapotřebí páka, takže závěs je upevněn na horní tyči, se kterou je připojen trubkový úsek nebo dlouhý kovový kolík.

    Tvar, pevný, nehybný, bude sloužit jako matrice a razník je připojen k páce. Je důležité správně vypočítat délku trubky takovým způsobem, aby razník volně vstoupil do matrice.

    Pro volný pohyb razníku je nutné zajistit mírnou vůli. Pro odstranění vlhkosti z matrice formy na jejím dně je vyvrtán otvor

    .

    Druhá verze ručního lisu - mechanismus podlahy. Konstrukce je identická s nástěnným zařízením, jediný rozdíl je v tom, že svařovaná podlaha, ke které jsou upevněny hlavní části, je umístěna na rovném vodorovném povrchu.

    Dalším typem ručního zařízení je šroubový lis. Je velmi snadné použití. Spodní část je perforovaná formovací nádoba umístěná pod ložem.

    Při utahování šroubu vytvořte tlak potřebný pro lisování. Produktivita takového zařízení je velmi nízká. Hodně času se věnuje nakládání, šroubování, šroubování hotových výrobků. Výkon pákových modelů více.

    Vylepšená verze

    Manuální vybavení lze vylepšit, pokud jej přidáte pomocí zvedáku nebo stisknete hydrauliku. Formulář je čtvercový nebo kulatý. Základ - přivařený z kanálu. Racks - roh je 100 x 100.

    Kulaté tvary jsou vyrobeny z trubky s tlustými stěnami. Matrice je perforovaná tak, že během stlačování dochází k uvolňování vody. Pro demolici hotových výrobků je dno demontovatelné.

    Pro tento účel je možné v matrici instalovat pružinu, která je připevněna ke dnu, ale pak by měla být svařena pevně. Jízda na jaře. Při tvorbě výrobku se stlačuje a když se sklad provádí zpětný pohyb, narovná se a pohne vytlačený hotový koláč z formuláře.

    Attakové zařízení nemůže získat super-pevné produkty, ale dort bude poměrně hustý, pohodlný a plně použitelný

    Zásoba je vyrobena z trubky o průměru asi 3 sm. Jeden na konci je upevněn svařováním razníku, který je součástí matrice s malou mezerou. Protilehlý konec tyče je upevněn na hydraulickém zvedáku nebo lisu.

    Před naložením surovin je třeba dobře promíchat. To vyžaduje zvláštní kapacitu. Vyrobte z ocelového plechu nebo upravte buben ze staré pračky a položte na stojany. Můžete míchat a míchat nebo míchačka na beton.

    Z bubnu přichází dřevní hmota, aby stlačila tvar plechu z ocelového plechu.

    Suché brikety jsou nejlepší v peci, ale můžete být také na slunci. Hlavní je, že vlhkost je minimální. Pouze suché chladivo poskytne tolik tepelné energie, kolik bude stačit k vytápění prostor.

    Stacionární lis na briketování

    \ t

    Pro výrobu takového lisu je zapotřebí motor s výkonem 2,5 kW, má-li být provoz 220 V. Pokud je použito třífázové napětí, bude použit motor o výkonu 9 kW. Dále je zapotřebí převodovka, hřídel, ložisko, šroub, stíny, relé pro regulaci teploty.

    Motor, převodovka a další uzly jsou připevněny ke svařovanému rámu z rohu. Je instalován na regálech, vyrobených z trubek. Šroub v této konstrukci se skládá ze dvou částí. Jeden ze dna proměňuje piliny na kapacitu bot, druhá - působí jako úder. Role matice se provádí trubkou.

    V důsledku zahřívání dřevní hmoty a pronikání do ní par zvyšuje plastovou viskozitu pilin, což vyvolává výběr přírodních pojivových složek. Z tohoto důvodu je možné v zásobníku nasypat piliny bez jakýchkoli přísad

    .

    Před zahájením lisu se potrubí zahřeje pomocí stanů na 260⁰. Vytápění relé je regulováno. Utěsnění briket reguluje čtverec, přivařený k potrubí.

    Jako nevýhoda návrhu je možné zaznamenat vysoké tepelné ztráty v životním prostředí. Ale s tímto významně zvyšuje kvalitu briket.

    Jak vypočítat potřebu palivových briket?

    Při rozhodování o přeměně vytápění vašeho domova na brikety z pilin je nejvhodnější okamžitě vypočítat, kolik budou potřebovat na celé období. Zde je třeba vzít v úvahu udržovanou teplotu, plochu místnosti, tloušťku stěn a další faktory.

    V neposlední řadě hraje kvalitu ekotopu. Tepelný výkon 1 kg kvalitních briket může dosáhnout až 4, 4 kW. Z produktů vyrobených doma, takový výsledek nebude.

    Předpokládejme, že dům o rozloze 100 m2 je dobře zateplený, doba vytápění trvá 190 dní, provozní koeficient kotle je 0,7. Potom 100 x 190 x 24 x 0,7 x 70 = 22 344 kw.
    Vzhledem k tomu, že účinnost ohniště je 86%, sníží se tepelný výkon na 3,9 kW. Výzkumník potřebuje briketové zásoby 22 344: 3,9 = 5,7 tun.

    Závěry a užitečné video na toto téma

    Zajímavá varianta samoobráběcího stroje na výrobu pilin briket:

    Příprava pracovní směsi pro brikety:

    Spalovánípalivové brikety v kotli:

    Nezávislá výroba briket pro každého. To vyžaduje náklady na fyzické i materiální náklady a ještě před tím. Je také nutné vzít v úvahu okamžik, kdy je nepravděpodobné, že by dům dosáhl vysoké kvality na úrovni estrád.

    V přítomnosti surovin je však možné vyrábět brikety alespoň pro celý cyklus ohřevu a pro zapálení dříví.