V báňském průmyslu se pro broušení velkých kusů hornin a získání potřebného podílu jednoho nebo jiného materiálu široce používají speciální zařízení. Analogy takových zařízení se objevily v XVIII století. Od té doby mají dlouhou cestu k úpravám. Dnes jsou poměrně úspěšně využívány ve zpracovatelském průmyslu. Tento drtič má velmi jednoduché zařízení. Můžete to udělat i vlastníma rukama. Je dostatečně silný, takže jej lze snadno použít v těžebním a stavebním průmyslu.
Hlavní typy drtičů
Existuje několik typů drtičů pro drcený kámen. Všechny se liší stupněm drcení. Všechny drtiče lze rozdělit na drtiče malé, střední a velké drcení.
Existuje také klasifikace drtičů v závislosti na typu nárazu pracovního těla. Podle této klasifikace jsou drtiče rozděleny na válečkové, čelisťové, kuželové a rotační. 
Drtič holení
Principem čelistního drtiče je stlačení kusu materiálu dvěma tvářemi. Líce jsou rozdrcené desky. Jedna z tváří zůstává nehybná, zatímco druhá pod vlivem elektřiny nese vířící pohyb. Frakce fragmentovaného materiálu bude záviset přímo na vzdálenosti mezi deskami. Tyto drtiče se obvykle používají v první nebo druhé drticí fázi.
Kuželový drtič
Používá se pro výrobu hranolových kusů středního rozdrceného kamene. V tomto drtiči je pracovním prvkem kužel. On jeprovádí kruhové pohyby uvnitř hlavní kuželové misky. Proces fragmentace nastává v okamžiku konvergence kuželů. Při odstraňování kuželů se výsledný materiál vylévá z drtiče.
Válcový drtič
Používá se pro jemné drcení drceného kamene. Jako pracovní prvek je na vodorovné ose namontován otočný hřídel. V tomto mechanismu je surovina přiváděna shora. Pak je materiál zastrčen mezi rolemi. Válečky mohou být v závislosti na stupni drcení hladké, ozubené a drážkované. Jejich počet může dosáhnout čtyř. 
Rotační drtič
Jako hlavní těleso se v takovém drtiči používá kladivo. Elektrické rotorové kladivo upevněné na rotoru. Broušení materiálu se dosahuje při srážce detailů o kladivech a stěnách komor. Typicky jsou všechny výše uvedené typy drtičů používány při stavebních operacích.
Pro drcení drceného kamene lze použít drtiče, drtiče shnekozubchatye, produkty odstředivého šoku a mechanismy kladiv. Zpravidla se používají drtiče pro drcení drceného kamene. Všechny technologické parametry drtičů jsou obvykle zapsány ve speciálních dokumentech, které jsou součástí dodávky. Všechny vlastnosti zařízení jsou také umístěny na speciální etiketě, která je umístěna na těle samotného drtiče. V domácnosti je velmi často používán drtič, vyrobený z řemeselmateriálů.
Pro vytvoření drtiče budete potřebovat ruce: motor, speciální nože, kontejner, pás, ložiska, hřídel, šroubovák a klíč. V nejprimitivnějším provedení je domácí drtič pro drcený kámen kontejner, na kterém jsou ložiska namontována na hřídeli s několika noži. V pohybu je hřídel poháněn elektromotorem. Výkon elektromotoru nepřesahuje 1000 W.
Obvykle se domácí mlýnky používají pro mletí zeleniny a bylin, jakož i pro přípravu krmiva. Podobné krusty mohou být také použity ve stavebnictví k mletí drceného kamene, cihel, štěrku. Mohou být také použity pro jiné účely. 
Aby bylo možné drtič vlastnit rukama, musíte mít základní znalosti v oblasti mechaniky. Řezací prvky drtiče musí být pevně dotaženy k objímce. Jako prvek s axiálním otvorem se vejde řemenice pračky. První motor, spolu s noži a rukávem, je instalován na dně nádrže.
Je zde také mřížka, vývod a uzel aktivátoru. Druhý motor je upevněn na odnímatelném podstavci. K ochraně proti padajícím semenům a prachu můžete použít plechovku. V něm je vyříznut otvor, jehož průměr se shoduje s pouzdrem. Hřídele motorů se musí otáčet v opačných směrech. V tomto případě bude výstup roztříštěných surovin maximální. Kvalita není ztracena.
Jako násypka pro nakládání surovin lze použít kapacitu jakékoli velikosti. Regulovat objem surovin,Podavač používá závěrku, kterou lze ručně přesunout. Aby se zamezilo šíření hotových výrobků, je rovněž nezbytné zajistit, aby byla přesná dodávka dodána z odbytiště do kapacity pro sběr.
