Demontovatelná pánev s vlastními rukama

Vaření gril - oblíbené kulinářské zábavy Rusů, v zimě a v létě. Zimní varianta, voňavé, šťavnaté maso z jehněčího nebo vepřového masa, je vhodnější pro vaření na stacionárním nebo nedokončeném grilu. Je instalován na odklizeném sněhu, v blízkosti teplého venkovského domu. Další věc je léto - je čas na dovolenou a cestování. Není nic lepšího, po koupání v řece nebo v přístavu v autě výlet, organizovat kouř kouř shashlychok. Pro milovníky letní dovolené v přírodě je užitečné mít vlastní přenosný, pohodlný BBQ.

Obsah

  • Co by mělo být skládací pánev?
  • Nástroje pro výrobu skládací pánev na ruce
  • Rozměry skládacího pájecího roštu vlastníma rukama
  • Výkresy skládací pánev
  • \ t
  • Komplex demoličního ohniště
  • Výroba prvků konstrukce skládací mřížky
  • Montáž manasového grilu s ručním granátem
  • Video

Vlastníma rukama uděláme skládací gril. Vše, co je vytvořeno pro sebe a duši, se stává předmětem pýchy. Na druhou stranu, když jdete z města, je zřídkakdy lepší se neobtěžovat. Pro jednu-dvě, během léta, výlet do přírody je docela vhodný obchod, jednorázový pánev. Jako možnost si můžete koupit solidní skládací pánev, vyrobenou z výroby, jak je znázorněno na obrázku 1. V obchodech je velký výběr. Pokud ale potřebujete levný a originální grilování, začněme.

Obrázek 1. Grilování v sestavené formě

Zpět na obsah

Obsah
  1. Co by mělo být skládací pánev?
  2. Nástroje pro výrobu skládací pánev na ruce
  3. Rozměry skládacího pájecího roštu vlastníma rukama
  4. Výkresy skládací pánev
  5. Kompletace demontovatelné mřížky
  6. Výroba prvků konstrukce skládací mřížky
  7. I. Vyrábíme rám (rám) pro gril
  8. II. Vyrábíme nohy mangaly
  9. III. Vyrábíme základnu (dole) grilu
  10. IV. Děláme strany mangaly
  11. V. Rošt pro demoliční ohniště vyrábíme vlastníma rukama
  12. Montáž manasového grilu s ručním granátem
  13. Videa

Co by mělo být skládací pánev?

Dobrý skládací pánev vyrobený vlastními rukama musí splňovat následující požadavky. Mělo by to být:

  • kompaktní, ideální pro rozměry kufru Vašeho vozu;
  • lze snadno vyrobit bez použití drahých ohýbacích zařízení a gilotiny;
  • trvanlivé, vyrobené z materiálů odolných vysokým teplotám;
  • je snadné sestavit a pochopit v derivačních podmínkách s minimálním využitím nástrojů;
  • je spolehlivá z hlediska požární bezpečnosti a provozu.

Zpět na obsah

Nástroje pro výrobu skládacích pájek

\ t

Pro pánev budete potřebovat standardní sadu nástrojů, které jsou k dispozici v domácí nebo garážové dílně každého průvodce. NeubližujPokud nejsou k dispozici žádné nástroje, můžete si je pronajmout. Pro práci bude potřeba:

  • elektrická lopatka s kovovou látkou značky HSS;
  • bulgarské a odřezávací kruhy na kovu;
  • nůžky vyztužené kovem;
  • vrtací stroj se sadou vrtáků na kov;
  • svinovací metr, jiný měřicí přístroj;
  • pravítko a čtvercový kov;
  • stylet, pro značení z plechu;
  • sada raznic;
  • svařovací stroj;

Zpět na obsah

Rozměry skládací pánev s vlastními rukama

Rozměry je třeba vypočítat individuálně. Základ pro výpočty je:

  • počet porcí ražniči, který se má vařit současně;
  • rozměry kufru automobilu, které se musí shodovat s rozměry grilu v rozebrané formě.

Nedoporučuje se však experimentovat s velikostí. Například šířka je vypočtena na základě velikosti špejle. Výška desky 130 mm je optimální pro úsporu uhlí a generování tepla, které je dostatečné pro kalcinaci.

Námi nabízený gril má tyto rozměry:

  • šířka 300 mm, délka špejle je obvykle - 400 mm;
  • 600 mm na délku (počítáno na 6 šamponech) vzdálenost mezi špejlími 100 mm;
  • 150 mm - výška stran grilu (s přihlédnutím k roštu 20 mm), optimální výška desky 130 mm (u přenosného pánevního roštu), při nižší výšce masa může spalovat, s vyšší stranou vyžaduje více uhlí;
  • 600 mm - výška nohou (v našem případě se shoduje s délkouMangala) nezapomeňte na rozměry bot.

Zpět na obsah

Výkresy skládací mřížky

\ t

Nejjednodušší konstrukce mangaly je znázorněna na obrázku níže.

Zde jsou uvedeny některé varianty výkresů pájecího bubnu s různými velikostmi. Budete mít možnost vybrat si pro vás nejvhodnější velikost.

Zpět na obsah

Dokončení demoličního ohniště

\ t

Rozebíratelný gril vlastními rukama se skládá ze šesti hlavních prvků.

  • Stojan (rám) z rohů se čtyřmi upevňovacími trubkami o průměru 17 mm - 1 ks.
  • Noha, průměr 20 mm - 4 kusy.
  • Základní (spodní) gril z ocelového plechu - 1 ks.
  • Deska podélná se třemi výčnělky - 2 kusy.
  • Boční deska se dvěma výstupky - 2 kusy.
  • Gril - 1 kus.
  • Prvky upevňovacích matic snuzkovyh (z čenichů), podložky jsou jednoduché a gravitační na - 8 kusů.
  • Šrouby s maticemi a jednoduchými podložkami - 10 kusů.
  • Není těžké skládat takovou páru kompaktně. Jeho rozměry ve složeném stavu budou v šířce - 300 mm, délce ne větší než 600 mm, ve výšce ne větší než 60 mm.

    Obrázek 2. Příklad kompaktního stohování skládací mřížky

    Zpět na obsah

    Výroba prvků konstrukce skládací mřížky

    Níže uvádíme podrobný popis výroby prvků konstrukce demoličního pánevního roštu vlastníma rukama.

    I. Vyrábíme rám (rám) pro pájecí pec

    Navrhuji demontovatelný pájecí košpostavit se vlastníma rukama. Provádí se ve formě rámu. Rám je nutný pro zajištění stability konstrukce grilu a montáže nohou. Kromě toho, stojan na nohy, lze použít samostatně pro jiné potřeby, například pro sušení oblečení a obuvi, a tak dále.

    Rám je pravidelný obdélník svařený z rohů. Pro výrobu rámu jsou zapotřebí ocelové rohy. Můžete použít nestandardní produkty. Takové jsou vždy na kovových základnách, jsou mnohem levnější než vysoce kvalitní válcování kovů.

    Věnujte pozornost. Velikost rámu by měla být o něco menší než velikost základny. To je nezbytné pro zajištění toho, aby při svařování jeho šířka nepřekročila rozměry základny grilu. Měřené a stříkané rohy je třeba vařit v obdélníku s rozměry:

    • šířka - 230 mm;
    • délka 570 mm

    Na vnitřní straně rohu, na okrajích rámu, navařte čtyři úseky vodní trubky o délce 50 mm, s vnitřním průměrem 10 mm, vnějším průměrem 17 mm. Tyto čtyři trubice budou sloužit jako podklad pro podepření výztuh pájecího zařízení.

    II. Uděláme nohy ohně

    Vzhledem k tomu, že nohy pro pájecí roury používají potrubí s vnitřním průměrem 20 mm). Vodní potrubí, můžete použít nestandardní nebo dřívější použití. Takové nohy snadno vstoupí do nosných trubek, upevněných na rámu grilu. Délka nohy, v tomto projektu, ne více než 600 mm, Na konci, který bude spočívat v zemi, můžete svařovat pahýl a platformu pro stabilitu. Aby noha nevypadla, může být provedena přesotvor a ve smontované poloze připevněte nohu k podpěře pomocí čepu. Nohy mohou být vyšší.

    III. Vyrábíme základnu (dole) pro gril

    Obrázek 3. Ocelový plech - základ pro výrobu skládacích párek

    Dno mřížky v hotovém provedení je obdélníkový ocelový plech s otvory pro cirkulaci vzduchu, drážky pro upevnění stran, otvory pro připevnění k rámu.

    Pro výrobu základu skládacího roštu se do vlastních rukou vejde ocelový plech o tloušťce nejvýše 3,0 mm, aby se zvýšila životnost, náchylná k silným teplotním zatížením.

    Pokud není použití takového materiálu k dispozici, je nejlepším řešením:

    • vyrobí mřížky kovových tyčí, které jsou svařeny do mřížky pod velikostí základny nebo;
    • pro vyzvednutí velikosti roštů z litinové mřížky, které se používají v domácích pecích. Druhá verze silně omezuje design.

    Ve skutečnosti se výroba základny provádí ve čtyřech fázích.

  • Bulharština, elektroblok a další nástroje, které jsme ořezali o obdélník o rozměrech 300 mm x 600 mm.
  • Pro cirkulaci vzduchu ve stejné vzdálenosti od sebe vyvrtáme otvory o průměru 20 mm. Jsou nezbytné pro přístup vzduchu při spalování dřevěného uhlí. Nastavit počet vyvrtaných otvorů, příliš mnoho otvorů - sníží pevnost konstrukce, příliš málo otvorů - neposkytne dobré spalovánídřevěného uhlí. Otvory by neměly být uzavřeny roštem.
  • Provádíme průchody ve spodní části grilu. Potřebné otvory pro upevnění spodních okrajů desky BBQ. Za tímto účelem měří obvod základny vzdálenost 7,0 mm od vnějšího okraje. Okolo obvodu nakreslete čáru. Ve stejných vzdálenostech od okrajů a ve středu načrtneme budoucí drážky. Vyvrtejte asi jeden až jeden otvor o průměru 2,0 mm, elektrobiologický spojte, zakroužkujte kolem souboru a vyrovnejte vnitřní hrany. Dostáváme tři drážky, s podélným a dvěma na straně. Rozměry drážek v délce 20,0 mm a šířce 2,0 mm
  • Děláme otvory pro upevnění křídla dna grilu k rámu. Rám nasaďte na dno grilu. Vyvrtáme tři otvory s podélným otvorem a dvěma otvory na boku. Dno a rám zajistěte šrouby. Matice by měla být ve spodní části pod spodní částí grilu. To ušetří řezbářství od slinování při vysoké teplotě.
  • IV. Děláme strany mangaly

  • Pro výrobu stran vyžaduje plech. Tloušťka stěn je 1,5 až 2 mm. Potřebujete dvě podélné a dvě boční strany. Délka strany, délka 286,0 mm, podélná - 586,0 mm, dvě části na každé straně. Velikost ve vztahu k základně byla zmenšena o 14,0 mm. Výška stran - 170,0 mm, předpokládá se 20,0 mm pro upevnění výčnělků.
  • Značení stran na spodním okraji. Připevněte desku k příslušnému okraji základny. Značení provádíme před drážkami. Tímto způsobem získáme tři výčnělky s podélným a dvěma na straně.
  • Elektrická pila s řezáním kovuHSS (pilové listy jsou určeny pro řezání kovu do 2 mm) vyřezávají obrysy stran. Níže nezapomeňte snížit výkony upevnění měřené v odstavci 2.
  • Ve stejných vzdálenostech od sebe provádíme průchozí otvory po stranách pro přístup do vzduchu.
  • Jak upevnit strany?

    Pevnost spojů spár závisí na stabilitě a bezpečnosti konstrukce grilu. Z mnoha možností spojovacích prvků si dle našeho názoru vybereme nejspolehlivější. Podstata navrhovaného upevnění spočívá v upevnění desek na podélných pletacích jehlicích a jejich tažení mezi nimi pomocí snusových matic.

  • Tyče (pletací jehlice) kruhového průřezu je žádoucí vyrábět z tepelně odolného kovu. Celkem čtyři jehly o délce 300 mm. Jejich průměr se volí libovolně. Na obou koncích vyrábíme pletací jehlice. Vybereme průměr pletací jehly (z pásů) matic.
  • Utáhneme kolíky pevně na bočních stěnách. Je pak jednodušší sestavit gril. Za tímto účelem změřte požadovanou vzdálenost pro upevnění pletacích jehel. Pokud tloušťka kovu, z něhož jsou vyrobeny jejich strany, dovoluje svařování, je lepší svařovací jehly svařovat k boční stěně. Pokud je nemožné vařit, pak z obou stran tyče uděláme párové otvory. Pro upevnění pletacích jehel budou k dispozici čtyři otvory. Do dvojice otvorů zasuňte šroub podkovy se závitem na obou koncích. Vyčnívající konce končetiny utahují matice.
  • V podélné straně vytváříme dva otvory, které se shodují s vyčnívajícími částmi pletacích jehel. Jsou nezbytné pro připojení a upevnění stran. Veškerá stavba je provedena.
  • V. Vyrábíme mřížku pro skládací grilvlastníma rukama

    Není snadné vyrábět mřížky jednoduše pomocí svařovacího stroje. Pro výrobu jsou potřebné výztužné tyče nebo jiný materiál. Bulharské řezy prutů 584 mm a příčky 284 mm. Počet tyčí pro rošt vybraný individuálně. Dále svary ve formě mřížky. Očekáváme nohy 15 mm.

    Zpět na obsah

    Sbírka demoličního pánev mangaly s vlastními rukama

    Dostatek do závěrečné části práce. Tato fáze práce musí být prováděna obzvláště pečlivě, aby odpovídala detailům grilu.

  • Rám základny je připojen k základně. Šrouby, našroubujte otvory v základně a rámu rámu. Pro spolehlivé upevnění šroubů používejte běžné podložky a rytinu. Konečná fixace se provádí maticí a pojistnou maticí. Toto spojení je v zásadě lepší, aby nedestruktivní.
  • Spojujeme nohy. Na podpěrách nohou s vnějším průměrem 17 mm jsme vložili nohy do vnitřního průměru 20 mm. Pokud vůle 3 mm mezi podpěrou a nohou ovlivní pevnost grilu, nohy mohou být prohloubeny do země. Na přání lze pro upevnění nohou předvídat závitové upevnění.
  • Připevněte desku. Výčnělky dna stran jsou vloženy do drážek základny grilu. Spodní strana boků je předem upevněna. Do otvorů vyvrtaných ve spodní části lišt se vkládají kovové kolíky, které zabraňují pádu hran. Možná, že tento druh montáže je příliš těžkopádný. Vyzkoušejte možnost montáže, jako například kloubové spojení se základnou a boky.

    Obrázek 4. Kloubové spojení stran grilu

  • Pomocí jehel nakreslíme boční a podélné nosníky. Spony na bočních okrajích jsou vloženy do otvorů na podélných stranách. Je důležité, aby strany postranních desek byly přitlačeny k podélné straně. Nasazujeme podložky s jehněčím, podélnou stranu táhneme na stranu. Případná montáž jehel z vnitřku grilu není racionální, pletací jehly mohou být deformovány působením tepla ze spalování uhlí. Udělejte je mimo stranu. To bude mít extra ruce
  • Na dně grilu položte rošt.
  • Udělali jsme tedy pojatého a vyrobili si vlastní rukou skládací pánev. Pokud zjistíte strukturální nedostatky v systému grilování, pojďme své připomínky do komentářů.

    Stojí za to dodat, že po výrobě všech částí skládací mřížky je nutné provést jejich zpracování speciálními prostředky, které chrání kov před korozí a poskytují vlastnosti odolné proti vlhkosti. Nejjednodušší způsob, jak zvládnout povrch grilu, je natřít speciální kazetu s barvou, kterou lze zakoupit v libovolném automobilovém obchodě.

    Zpět na obsah

    Videa

    V níže uvedeném videu uvidíte proces výroby grilu vlastníma rukama a jeho malování.