Dlažba dlaždice

Výzdoba interiéru pozemku je jedním ze základů krajinářského designu. Nedílnou součástí celkového vzhledu území jsou zahradní cesty, hřiště, území před domem a tak dále. Měly by se pohodlně pohybovat a organicky zapadat do okolní krajiny. Ideálním řešením pro vytvoření dráhy budou dlažební desky. Je to nejen krásné, trvanlivé a estetické, ale také plní mnoho dalších funkcí až po posílení půdy. Náklady na tyto dlaždice je poměrně vysoká, ale můžete snížit náklady na finance, pokud budete držet dlaždice s vlastními rukama.

Zahradní cesta může být cokoliv z: dlážděných kamenů, drceného kamene nebo štěrku, dřeva nebo dlažby. Odborníci na krajinářský design však doporučují kombinovat různé materiály. Přidá to individuální a originální pohled na pozemek. Ale základ je ještě lepší vzít dlažbu dlaždice. Zejména proto, že si můžete udělat dlaždice sami. Dost na to, abychom ukázali trochu kreativní kreativitu a tvrdou práci.

Dlažby s dlažbou

\ t

Pro samovýrobu, zařízení pro výrobu obkladaček pro chodníky, samonosné nebo průmyslové.

  • Aby bylo možné vyrábět obkladačku v malých množstvích pro malé plochy, přinejmenším v podobě forem, je zapotřebí elektrický vrták se směšovací tryskou a stěrkou, jakož i speciálně vybavené stoly pro sušení.
  • Pro lepší a rychlejší výrobu můžete zakoupit vibrační štít, který se používá pro rovnoměrnou a hustou distribuci.ve formě. Použití vibračního stolu při výrobě dlaždic výrazně zvyšuje jeho provozní a kvalitativní vlastnosti.
  • Pokud je spousta výplňových forem, můžete použít míchačku na beton, což výrazně usnadní práci při přípravě betonu.
  • Speciální formy, které jsou přímo a budou naplněny roztokem, mohou být zakoupeny ve specializovaných prodejnách, nebo mohou být použity jako forma běžných plastových nádob s jídlem (varianta „řemeslné výrobky“). Nejlepší je vzít nádoby, které mají pevnou zásobu síly. Budou schopni vydržet více výplní. Když se rozhodnete vyhnout se neobvyklým a velmi bizarním formám, v budoucnu výrazně zjednoduší pokládku obkladů a dlažeb. Výhodné by měly být obdélníkové nebo čtvercové tvary výrobků.

    Spotřební materiál pro výrobu obkladaček

    Výroba obkladů chodníkem vlastními rukama začíná přípravou spotřebního materiálu. Pro výrobu dlaždice, písku, cementu a vody bude zapotřebí, v některých případech je možné použít výplně, které poskytují určitý barevný odstín. Aby bylo možné diverzifikovat barevné schéma dlaždic, můžete použít různá barviva. Pro rychlejší vytvrzení se doporučuje použití přísad do betonu.

    Podmínky provozu obkladaček jsou do značné míry závislé na kvalitě materiálu použitého při jeho výrobě. Proto byste neměli šetřit na nákupu surovin. Kvalita materiálu je vždyby měla být na prvním místě.

    Jednou ze složek pro přípravu roztoku je cement. Specialisté doporučují použití cementu značky M500. Čím vyšší je značka cementu, tím silnější bude finální produkt. Další složkou je lomový písek, který by neměl obsahovat cizí nečistoty a odpadky. Písek se proseje přes síto s velkou buňkou. Malé kameny, které se dostaly do roztoku betonu, přidají dlažební desky speciální barvy a mimořádné. Poslední složkou je voda, která musí být nutně čistá. Může být odebráno z technického vodovodu, ale nesmí být shnilé nebo velmi špinavé, s nečistotami (zejména organickými).

    Při přípravě roztoku může přidávat barvivo, aby se získala barva obkladu. Barviva by měla obsahovat pigmenty, které jsou odolné vůči vlhkosti a teplu a odolávají alkalickým médiím.

    Výroba obkladaček

    \ t

  • Vysvětlení řešení. V jakékoliv kapacitě vhodné pro míchání složek (kbelík, umyvadlo nebo žlab) smíchejte suchou směs v poměru k 3 částicím písku 1 části cementu. Důkladně promíchejte směs vody. Počkejte 5-10 minut, až směs vyteče. Poté se směs promíchá na homogenní hmotu. Množství přidané vody v závislosti na množství suché směsi. Nakonec by měl mít roztok konzistenci zakysané smetany.
  • Stěny plnicího formuláře musí být mazány jakýmkoliv typem strojního oleje. Je možná aplikace zpracování a analogů.
  • Formulář je vyplněn konkrétním řešením.Pokud se v procesu výroby dlaždic používá vibrostyle, pak řešení samo o sobě formulář vyplňuje rovnoměrně. Jinak by měl být dotažen třepáním nebo použitím stavebního vibrátoru (pro velké tvary).
  • Dalším krokem je sušení dlaždic. Dlaždice by měla být sušena přímo ve formě na speciálně připravených stolech pod baldachýnem, aby se zabránilo přímému pronikání slunečního světla. V horkém počasí by se dlažba měla navlhčit vodou, jinak by praskla.
  • Primární sušení trvá asi 5-6 dnů. Poté by měla být dlažba odstraněna z formy a po převedení do polyethylenu dále vysušena. Tímto způsobem poskytnete hotové výrobky z rychlé ztráty vlhkosti, což výrazně ovlivní pevnost betonu. Pouze asi za měsíc bude dlaždice připravena na stohování. Začněte tedy proces své výroby předem s přihlédnutím k této skutečnosti.
  • V některých případech je možné do roztoku přidat jemný drcený kámen nebo směs PGS (písek-štěrková směs). Pokud je dlaždice velká, musí být vyztužena, tj. Ve formě pevně uloženého kovového drátu nebo speciální konstrukční sítě. To značně zvyšuje pevnost výrobků. Kromě toho můžete najít nebo udělat úhlové tvary pro lití, takže během procesu pokládky, neřezejte dlaždice.

    Pro lidi, kteří milují a mohou dělat něco vlastníma rukama, má výroba obkladaček významnou výhodu:

    • Dlaždice, vyrobená vlastníma rukama, bude nepochybně vysoce kvalitní. Kdyby jen proto, že člověk na materiálu nezachrání na úkor sebe samého.
    • Trať z dlažby, vytvořená vlastníma rukama a ve skice, bude nepochybně exkluzivní.
    • Morální spokojenost z vlastní práce.
    • Spoření peněz.

    Navzdory zjevné jednoduchosti výroby obkladaček je tento proces dlouhý a pracný. Proto je nutné před zahájením výroby dlaždic vlastníma rukama spočítat vše. Při dodržení všech těchto jednoduchých tipů a doporučení, budete nakonec mít módní a jedinečný ve stylu, tvaru a dokonce i barevné samo-dlažby dlaždice.