Jasná představa o konstrukci a procesech uvnitř chladicí jednotky pomáhá prodloužit životnost a zajistit bezpečný provoz zařízení v každodenním životě. Pochopit princip chladničky je snadné. V každém modelu spočívá ve vytvoření chladného média absorbováním tepla ve vnitřní části objektu a jeho následným přenosem mimo zařízení.
- Princip fungování hlavních typů kameniva
- Jaký je základ práce absorpčních výrobků
- Princip činnosti termoelektrických chladniček
- Jak zařízení pracuje na vířivých chladičích
- Komplexní přehled kompresorů
- Vlastnosti zařízení
- Základní prvky stavby
- Pořadí pracovního cyklu
- Jak provozovat chladicí zařízení
- Doporučení pro provoz a péči
- Video o zařízeních různých chladniček
Princip fungování hlavních typů kameniva
Chladicí zařízení se používá v mnoha oblastech činnosti. Bez ní není možné v běžném životě dělat a není možné si představit plnohodnotné dílo výrobních provozů v podnicích, obchodních místech, zařízeních veřejného stravování. V závislosti na zamýšleném účelu a rozsahu použití existuje několik základních typů zařízení.
Jaký je základ práce absorpčních výrobků
V systému zařízení absorpčního typu dvě látky - chladivo aabsorpční Funkce chladiva jsou obvykle prováděny amoniakem, méně často - acetylenem, methanolem, freonem, roztokem bromidu lithného.
Absorbent je kapalina, která má dostatečnou absorpční kapacitu. Může to být kyselina sírová, voda atd.
Všechna pracovní zařízení jsou postavena na principu absorpce, což znamená absorpci jedné látky z druhé. Konstrukce sestává z několika hlavních jednotek - výparníku, absorbéru, kondenzátoru, regulačních ventilů, generátoru, čerpadla
Prvky systému jsou spojeny trubkami, kterými je vytvořena jediná uzavřená smyčka. Chlazení komor je způsobeno tepelnou energií.
Proces se provádí takto:
- chladivo, rozpuštěné v kapalině, proniká do výparníku;
- z koncentrovaného roztoku se vaří při teplotě 33 stupňů páry amoniaku, chladicího předmětu;
- látka přechází do absorbéru, kde je absorbentem opět absorbován;
- čerpadlo nalije roztok do generátoru ohřátého určitým zdrojem tepla;
- látka se vaří a uvolněná amoniaková pára jde do kondenzátoru;
- chladivo chladí a promění se v kapalinu;
- pracovní tekutina prochází regulačním ventilem, stlačuje se a posílá do výparníku.
V důsledku toho amoniak cirkulující v uzavřeném okruhu absorbuje teplo z ochlazené komory vstupem do výparníku. A dodává to do prostředí, zatímco v kondenzátoru. Cykly se přehrávají nepřetržitě.
Protože jednotka může být vypnuta, není příliš ekonomickáa vyznačuje se vysokou spotřebou energie. Pokud takové zařízení selže, je pravděpodobné, že oprava selže.
Závislost absorpčních zařízení na napěťových, proudových a jiných parametrech elektrické sítě je minimální. Kompaktní rozměry umožňují snadnou instalaci na jakékoli vhodné místo
V konstrukci zařízení nejsou žádné objemné pohyblivé a třecí prvky, takže mají nízkou hladinu hluku. Zařízení jsou skutečná pro budovy, jejichž elektrická síť podléhá konstantnímu špičkovému zatížení, a místa, kde nedochází ke stálému napájení elektřinou.
Princip absorpce je realizován v průmyslových chladicích jednotkách, malých chladničkách pro automobily a kancelářských prostorách. Někdy se vyskytuje v jednotlivých modelech domácností, které fungují na zemní plyn.
Princip činnosti termoelektrických chladniček
Pokles teploty v komoře s termoelektrickými články se dosahuje pomocí speciálního systému, který odvádí teplo v souladu s Peltierovým efektem. Zahrnuje absorpci tepla v oblasti spojení dvou různých vodičů v okamžiku, kdy jím prochází elektrický proud.
Konstrukce chladniček se skládá z termoelektrických prvků ve formě kostky z kovů. Jsou spojeny jedním elektrickým obvodem. Spolu s pohybem proudu z jednoho prvku do druhého se teplo pohybuje.
Hliníková deska ji absorbuje z vnitřního prostoru a poté přenáší kubické pracovní části, které jsou v jejich prostorupřesměrování na stabilizátor.
Tam je díky ventilátoru vyhozeno. Podle tohoto principu fungují přenosné tašky-chladničky.
U většiny modelů termoelektrických chladicích jednotek můžete při přepínání polarity napájení přijímat nejen chlad, ale i teplo - až 60 stupňů Celsia. Tato funkce se používá pro topné produkty
Zařízení používaná v kempovém průmyslu, v osobních automobilech a motorových člunech, jsou často umístěna v chatkách a jinde, kde je možné zajistit napájecí zařízení s napětím v síti 12 ST.
Termoelektrické výrobky mají speciální nouzový mechanismus, který je vypne v případě přehřátí pracovních částí nebo selhání ventilačního systému.
Výhody takové metody práce zahrnují vysokou spolehlivost a poměrně nízkou úroveň hluku při provozu zařízení. Mezi nevýhody - vysoká cena, citlivost na vnější teploty.
Jak zařízení pracuje na vířivých chladičích
V přístrojích této kategorie existuje kompresor. Komprimuje vzduch, který se dále rozšiřuje v instalovaných blocích chladičů vírů. Objekt je chlazen v důsledku prudkého rozpínání stlačeného vzduchu.
Větrné turbíny jsou trvanlivé a bezpečné: nepotřebují elektřinu, nemají pohyblivé prvky, které neobsahují nebezpečné chemické složení ve vnitřním systému stavby
Široká metoda chladičů vírů nebyla přijata. To je onodíky vysokému průtoku vzduchu, velmi hlasité práci a relativně nízké produktivitě za studena. Někdy se zařízení používají v průmyslových podnicích.
Komplexní přehled kompresorů
Kompresorové chladničky - nejběžnější typ zařízení v každodenním životě. Jsou téměř v každé domácnosti - nespotřebovávají příliš mnoho energie a jsou bezpečné. Nejúspěšnější modely spolehlivých výrobců slouží svým majitelům již více než 10 let. Zvažte strukturu a principy, za nimiž pracují kompresorové spotřebiče.
Vlastnosti zařízení
Klasická lednička pro domácnost je vertikálně orientovaná skříň vybavená jedním nebo dvěma dveřmi. Pouzdro je vyrobeno z pevného ocelového plechu o tloušťce asi 0,6 mm nebo odolného plastu, což usnadňuje hmotnost nosné konstrukce.
Pro kvalitní utěsnění výrobků se používá pasta s vysokým obsahem chlorinylové pryskyřice. Povrch je založen a potažen vysoce kvalitním smaltovaným štětcem.
Při výrobě vnitřních kovových oddělení se bude provádět tzv. Metoda lisování, plastové skříně se vyrábějí metodou vakuového tváření.
Dveře zařízení se skládají z ocelových plechů. Na okrajích je vloženo tlusté gumové těsnění, které neprochází vnějším vzduchem. Některé modifikace jsou zabudovány do magnetických uzávěrů
Mezi vnitřní a vnější stěnou musí být výrobky položeny vrstvou tepelné izolace, která chrání kameru před teplem, který se snaží proniknoutprostředí a zabránit ztrátám, které se vyskytují v zimě. Pro tyto účely se dobře hodí minerální nebo skleněná vlákna, pěnový polystyren, polyuretanová pěna.
Vnitřní prostor je tradičně rozdělen do dvou funkčních zón: chlazených a mrazicích. Ve formě rozložení rozlišujeme jedno-, dvou- a více kamerová zařízení. V samostatném zobrazení jsou zobrazena zařízení Side-by-Side, která obsahují dvě kamery.
Jednokomorové sestavy jsou opatřeny jedním dveřem. V horní části zařízení je umístěna mrazící komora s vlastními dveřmi se sklápěcím nebo skládacím mechanismem, ve spodní části chladicí jednotka s výškově nastavitelnými policemi.
Kamery jsou vybaveny osvětlovacím zařízením s baterkou nebo žárovkou.
Přístroje typu "od ramene k rameni" jsou mnohem větší a širší než společníci. Oba prostory zabírají prostor po celé výšce vybavení. Jsou uspořádány paralelně k sobě
U dvoukomorových sestav jsou vnitřní skříně izolovány a odděleny vlastními dveřmi. Lokality jejich oddělení mohou být evropské a asijské. První možnost spočívá ve spodním rozložení mrazicího prostoru, druhý - horní.
Základní prvky konstrukce
Chladicí jednotky typu kompresoru nevytvářejí chlad. Ochlazují objekt, absorbují vnitřní teplo a transportují ho ven.
Proces tvorby za studena probíhá za účasti následujících uzlů:
- chladicí činidlo;
- kondenzátor;
- odpařováníchladič;
- kompresor;
- termostatický ventil.
V roli chladiva, které je naplněno chladícím systémem, se často používá freon - směs plynů s vysokou mírou tekutosti a poměrně nízkou rychlostí varu /odpařování. Pohybuje se po uzavřeném okruhu a přenáší teplo do různých částí cyklu.
Ve většině případů používají výrobci jako pracovní prvek pro domácí chladicí stroje Freon 12. Tento bezbarvý plyn s nepatrně patrným specifickým zápachem není pro člověka jedovatý a neovlivňuje chuť a vlastnosti výrobků, uložené v kamerách
Kompresor - centrální část designu každé chladničky. Jedná se o střídač nebo lineární motor, který vyvolává nucený oběh plynu v systému čerpacím tlakem. Jednoduše řečeno, komprimuje pár freonů a nutí je k pohybu správným směrem.
Technika může být vybavena jedním nebo dvěma kompresory. Vibrace vznikající při práci absorbují vnější nebo vnitřní odpružení. U dvoukompresního modelu odpovídá každé kameře samostatné zařízení.
Klasifikace kompresorů poskytuje dva podtypy:
Pístové zařízení je prezentováno jako elektromotor se svislým hřídelem uzavřeným v dutém kovovém pouzdře. Když spoušťové relé připojí napájení, aktivuje klikový hřídel a píst se na něm začne pohybovat.
Systém je připojen k systému, který je otevřen a uzavírá ventily. V důsledku toho se výpary freonu extrahují z výparníku a vytlačují do kondenzátoru.
V případě poškození pístového kompresoru je oprava možná pouze za použití specializovaného odborného vybavení. Jakákoliv demontáž v domácím prostředí ohrožuje ztrátu těsnosti a nemožnost dalšího využití
U rotačních mechanismů je požadovaný tlak udržován dvěma rotory pohybujícími se k sobě. Freon vstupuje do horní kapsy, umístěné na začátku šachty, stlačuje a prochází spodním otvorem malého průměru. Za účelem snížení tření se do prostoru mezi hřídeli zavádí olej.
Kondenzátory se provádějí ve formě mřížkové cívky, která je upevněna na zadní nebo boční straně zařízení.
Mají odlišnou konstrukci, ale vždy jsou odpovědné za jeden úkol: chlazení par horkého plynu na nastavené hodnoty teploty kondenzací a rozptyl tepla v místnosti. Jsou zde stíněné nebo žebrované trubky.
Výparník se skládáz tenké hliníkové trubky, svařované ocelové desky. Kontaktuje vnitřní prostory chladničky, účinně odstraňuje absorbované teplo ze zařízení a podstatně snižuje teplotu ve skříních
Termostatický ventil je nutný pro udržení pracovního tlaku na určité úrovni. Velké uzly jednotky jsou spojeny systémem trubek tvořících utěsněný uzavřený kroužek.
Sled pracovního cyklu
Optimální teplota pro dlouhodobé skladování výrobků v lisovacích zařízeních se vytváří během pracovních cyklů prováděných jeden po druhém.
Postupují takto:
- když je stroj připojen k síti, motorový kompresor je spuštěn, stlačuje pár freonů a současně zvyšuje jejich tlak a teplotu;
- , působením přetlaku, horká pracovní látka ve stavu plynného agregátu vstupuje do kapacitance kondenzátoru;
- pohybující se po dlouhé kovové trubce, pára vypouští nahromaděné teplo do okolního prostředí, plynule chladí na hodnoty teploty místnosti a mění se na kapalinu;
- kapalná pracovní tekutina prochází odvlhčovačem, absorbuje přebytečnou vlhkost;
- chladivo proniká úzkou kapilární trubkou, jejíž výstup snižuje tlak;
- látka se ochladí a promění v plyn;
- chlazené páry se dostanou do výparníku a procházející jeho kanály absorbují teplo z vnitřních oddělení chladicí jednotky;
- teplota freonuvstane a opět se vrátí k kompresoru.
Jednoduchým slovem o tom, jak pracuje kompresorová chladnička, vypadá tento proces takto: kompresor vypouští chladivo v uzavřené smyčce. Což zase mění celkový stav díky speciálnímu zařízení, shromažďuje teplo uvnitř a přenáší ho ven.
Provozní cyklus v systému se opakuje, dokud se nedosáhnou teplotních hodnot daných systémovými programy a znovu se obnoví při jejich zvýšení
Po ochlazení na požadované parametry termostat vypne motor přerušením elektrického obvodu.
Když teplota v článcích začne stoupat, kontakty se opět zamknou a motor kompresoru se uvede do činnosti ochranným relé. To je důvod, proč se v průběhu provozu chladničky neustále objevuje, pak se motor znovu hroutí.
Jak používat chladicí zařízení
V provozu zařízení není nic složitého: pracuje v automatickém režimu nepřetržitě. Jediné, co je třeba udělat při prvním zapnutí a periodickém seřizování procesu - pro nastavení optimálních teplotních podmínek za specifických okolností.
Požadovanou teplotu nastavuje termoregulátor. V elektromechanickém systému jsou hodnoty vystaveny oku nebo podle doporučení uvedených v pokynech výrobce. Musí brát v úvahu typ a množství produktů uložených v chladničce.
Ovladačje celý mechanismus s několika divizemi. Každá značka odpovídá určitému teplotnímu režimu: čím vyšší je distribuce, tím nižší je teplota.
Aby bylo možné posoudit míru zmrazení, odborníci doporučují nejprve uvést regulátor do střední polohy a po určité době jej v případě potřeby otočit doprava nebo doleva
Elektronická jednotka umožňuje nastavit teplotu s maximální přesností až 1 stupeň otočným knoflíkem nebo tlačítky. Například nastavte mrazicí prostor na -14 stupňů. Všechny zadané parametry se zobrazí na digitálním displeji.
Doporučení pro provoz a péči
Chcete-li maximalizovat život domácí chladničky, měli byste nejen rozumět jeho uspořádání, ale také se o něj pečlivě starat.
Nedostatečná obsluha a nesprávná obsluha mohou mít za následek rychlé opotřebení důležitých součástí a nedostatečné fungování. Vyhnutí se nežádoucím důsledkům může být provedeno několika pravidly:
Mějte také na paměti, že chladničku nelze umístit vedle topných zařízení a tam, kde je možný přímý kontakt se sluncem.
Nadměrný vliv vnějšího tepla špatně ovlivňuje činnost hlavních jednotek a celkovou produktivitu zařízení.
Pro čištění úlomků výrobků vyrobených z nerezové oceli jsou vhodné pouze speciální nástroje doporučené výrobcem v návodu k zařízení
Pokud se plánuje přeprava z místa na místo, je nejlepší přepravovat zařízení v nákladním automobilu s vysokým vozem, který je upevněn v přísně vzpřímené poloze.
Je tedy možné zabránit rozpadu motoru, úniku oleje z kompresoru, vstupovat přímo do cirkulačního okruhu chladiva.
Video o zařízeních různých chladniček
Jak funguje chladicí jednotka:
Podrobné vysvětlení zařízení kompresních zařízení:
Informace o práci absorpčních strojů:
Zatímco zařízení funguje správně, spotřebitelé se o jeho zařízení zřídka zajímají. Tyto znalosti by však neměly být opomíjeny. Jsou velmi cenné, protože vám umožňují rychle identifikovat příčinu poruchy a identifikovat problémovou oblast, což zabraňuje vážným poruchám.
