Práce mnoha průmyslových podniků je doprovázena uvolněním velkého množství škodlivých látek. Aby nedošlo k poškození životního prostředí a lidského zdraví, musí být tyto látky okamžitě odstraněny. Konvenční větrání nevyhovuje čištění vzduchu v průmyslovém měřítku, proto se pro tyto účely používá odsávání.
- Funkce a princip činnosti
- Monoblokové a modulární systémy \ t
- Fáze návrhu
- Montáž staveb
- Možné problémy
Funkce a zásada činnosti
Hutní a chemické podniky, cementárny, mlýny a různé dílny během výrobního procesu přidělují obrovské množství prachu, nečistot a nečistot. Aspirace v práci pomáhá minimalizovat škody, které způsobují, a vytvořit pohodlné pracovní prostředí pro lidi pracující v podnicích.
Proces čištění vzduchu je založen na vytvoření oblasti s nízkým tlakem v blízkosti zdroje kontaminace. Díky tomu se prach a nečistoty nasávají a nešíří se v atmosféře. Vypouštění škodlivých látek pomocí speciálních vzduchovodů. Velký sklon, pod kterým jsou umístěny, zabraňuje vzniku zón stagnace uvnitř konstrukce. Účinnost systému úpravy je určena poměrem hmoty vzdálených kontaminantů k hmotě, která nespadá do systému látek.
Vzduchové potrubí hraje hlavní roli v sací konstrukci. Nejčastěji je vyrobena ze spirálových trubek, vypadá jako hadicevysavače Někdy existují jednoduché struktury, ale jsou méně efektivní. Kromě vzduchového kanáluobsahuje systém nasávání vzduchu:
-
Ventilátory. Je nutné zajistit podtlak. - Filtry. Potřebný pro adsorpci škodlivých částic ze vzduchu.
- Kapacity pro akumulaci prachu. Shromažďují veškeré znečištění.
Zařízení aspirace zahrnuje přítomnost v konstrukci mnoha větví a zatáček, pro jejichž vytvoření se používají kování s pryžovými těsněními. Někdy se používají spojky.
Částice sebrané aspirační metodou mohou být recyklovány pro sekundární použití nebo destrukci. To však vyžaduje výrazné snížení jejich objemu. Toho je dosaženo lisováním a dalším balením do speciálních kontejnerů pro přepravu.
Systém aspirace, zpracování dřeva
\ tMonoblokové a modulární systémy
Zařízení pro odsávání vzduchu může být provedeno ve formě monoblokového nebo modulárního systému. První z nich zahrnuje vybavení pro odstranění prachu z každého pracoviště, které kontaminuje vzduch. Instalace může být jak stacionární, tak mobilní. Je vybaven vlastním vzduchovým čerpadlem, malým vzduchovým potrubím ve formě ohebné hadice nebo pevně upevněnou trubkou a násypkou, kterou je třeba pravidelně čistit. Musí být jednoduše instalován na konkrétní místo a připojen k centralizovaným systémům dostupným v místnosti.MonoblokyKonstrukce jsou sériově vyráběny , takže jejich náklady jsou poměrně nízké.
Alternativou k monoblokové instalaci je modulární systém. Je instalován ve velkých podnicích, které se vyznačují silným znečištěním pracovních prostorů, s nimiž se monoblok nemůže vypořádat. Takové návrhy se nevydávají sériově, ale jsou vyráběny individuálně s přihlédnutím k podmínkám a úkolům konkrétního podniku. Před zahájením výroby modulárního aspiračního systému je pečlivě navržen a věnován pozornost vlastnostem výrobního prostoru, ve kterém bude fungovat, vlastností technologických procesů, kvalitě dopravního média a mnoha dalších aspektů.
Modulární aspirační síť se provádí ve formě centralizovaného systému, který zahrnuje sadu vzduchových kanálů a sací jednotku. V podnicích velmi velké velikosti může být instalováno několik bloků. Jsou namontovány tak, že sací a přístřeší jsou umístěny co nejblíže místu, ze kterého je odstraněna kontaminace. V tomto případě by instalovaný design neměl zasahovat do zaměstnanců při plnění jejich bezprostřední odpovědnosti.
Materiál, ze kterého jsou vzduchové kanály vyrobeny pro odsávání vzduchu, je odlišný. Faktory ovlivňující jeho volbu jsou objem a povaha škodlivých látek, které jimi procházejí. Nejsilnější je černý kov, ale stojí to docela drahé.
Systém aspirace
Konstrukční fáze
Správný návrh modulárního systému je klíčem k jeho efektivnímu provozu. Před zahájením projektu je nutné zhodnotit technický stav prostor, kde bude instalace umístěna, zkontrolovat výkonnost stávajícího větracího systému.
Objem vzduchu procházejícího aspirační strukturou je hlavním ukazatelem jeho činnosti. Čím větší je, tím dražší bude instalace a provoz systému čištění. V procesu plánování je důležité správně vybrat komponenty, aby se snížily počáteční a provozní náklady.
Při výběru optimálního zařízení nelze vycházet pouze z podmínek jeho fungování (proudění vzduchu a charakteristiky znečišťujících látek). V tomto případě bude systém teoreticky vypočítán podle tabulek bez zohlednění faktorů, které jsou důležité v praxi.
Racionálnější přístup spočívá v předběžném výpočtu rozložení přílivových toků, výběru filtrů a zařízení pro odsávání vzduchu (vzdušné sání, konstrukce „přístřešku“, „deštníku“ atd.). Tím se vytvoří instalace, která bude účinně aspirovat vzduch i při silně znečištěné výrobě, zatímco zatížení systému nebude příliš vysoké, životnost ventilátorů se zvýší a filtry se nebudou muset měnit velmi často.
Hlavní nevýhodou průmyslového zařízení pro odsávání je jeho vysoká spotřeba energie. Pokud se během přípravy projektu optimalizují již dostupné prácerozvod vzduchu a větrání, spotřeba elektřiny během odsávání může být snížena přibližně o třetinu.
Výroba aspiračních systémů, pneumotraportace,
\ tStavební instalace
Aby bylo možné usilovat o to, aby se aspirace na pracovišti prováděly nejen účinně, ale i bezpečně, musí systém splňovat stanovené normy.Podle něj:
Aby vzduchové kanály nespadly, musí být držáky na nich umístěny v jasně definované vzdálenosti. S průměrem ocelových trubek větším než 400 mm je vzdálenost 3 m, s menším průměrem 4 m. 
Při aspiraci může ztráta vzduchu dosáhnout 30% celkového objemu. Aby se tomu zabránilo, musí být systém čištění vybaven ventilátory s určitým výkonem.
Stacionární vysavač jako systém aspirace ve výrobě
Možné problémy
Zařízení pro odsávání mohou čistit vzduch jinak. Kvalita čištění je určena použitím zařízenípro tento účel:
- Hrubé čištění. Pro její použití bezgammon komory, prachové sáčky, lněné plynové spláchnutí, suché cyklóny.
- Průměrné čištění. Provádí se pomocí praček - vozidel, izolujících pevné částice z plynné směsi.
- Tenké čištění. Provádí se pomocí elektrických filtrů cyklonového typu, hadicových filtrů, vysokotlakého potrubí Venturi. Aby bylo dosaženo co nejlepšího výsledku, jsou tato zařízení vzájemně doplňována.
V každém stupni čištění mohou být problémy, které jsou detekovány pouze kontrolou vzduchu a měřením množství škodlivin přítomných v něm. Pokud systém funguje správně, filtry nevyžadují výměnu, může existovat několik důvodů vysoké úrovně znečištění.
Přijaté chyby při instalaci mohou výrazně zvýšit ztráty vzduchu a snížit celkový výkon odsávacího zařízení. Nesprávná funkce filtrů může také vést k podobnému problému.
Instalace aspiračního systému
Nedostatek čerstvého vzduchu, který nepříznivě ovlivňuje provoz systému. Pro zvýšení objemu je nutné vybavit výrobní prostory nuceným větráním s regenerací. V hot obchodechstačí udělat díru ve zdi určité velikostia zavřít ji zapperem.
Je-li dostatek proudu vzduchu, důvodem pro neefektivní práci by mělo být hledat odsávání jako „úkryt“. Mělo by být v pozici, která podporuje shromažďování maximálního množství nebezpečných látek a zároveň nezasahuje do zaměstnanců podniku.
Systém odsávání. Truhlářská výroba.
Častou příčinou problémů s aspirací je velká akumulace prachu ve vzduchovodech. To je výsledkem kladení nízkých rychlostí vzduchu během návrhu, přítomnosti velmi strmých zatáček, oblastí s nedostatečným sklonem nebo nedostatkem poklopů pro čištění odsávacího systému.
