Název ceramogranitu způsobuje dvě asociace: „keramika“ naznačuje přítomnost umělých materiálů, „žula“ zaručuje přirozenou pevnost. Ve skutečnosti, tento materiál je vyroben na principu tvorby přírodního kamene s jediným rozdílem, že přírodní proces je nezvládnutelný, a výroba umělé keramické žuly umožňuje získat požadované technické vlastnosti materiálu.
Struktura syntetického kamene
Výroba materiálu zahrnuje použití kaolinové hlíny, živce, křemenných inkluzí - těch složek, které se podílejí na tvorbě přírodního kamene. Přírodní žula má však heterogenní strukturu, která vysvětluje přítomnost v materiálu netypických inkluzí, prasklin.
Výroba umělého kamene je plně řízený proces, ve kterém se používají pouze filtrované materiály. Hotový výrobek neobsahuje dutiny, praskliny, odolné vůči dynamickým a statickým zatížením.
Hlavní odrůdy keramické žuly:
- Technická . Využívá se při zpracování technických prostor (sklady, kanceláře nízké a střední třídy, technické místnosti v roli obložení schodů).
- Leštěný . Patří mezi nejběžnější typy a používá se při zpracování komerčních nemovitostí.
- Pololeštěný . Část povrchu je odříznuta, provedenaleštění, což má za následek texturní efekt.
- Prosklené . Materiál je opatřen povlakem (glazura), který slouží jako dodatečná ochrana proti prachu a nečistotám, dodává jemný vzhled.
- Strukturované . Povrch dlažby se aplikuje na reliéfní kresbu (texturu kamene, dřeva) pomocí speciálního lisu.
- Matte . Tento typ keramické žuly má drsný, sametový povrch.
- Satinizovaný . Před spalováním je materiál pokryt speciálním složením. Externě připomíná leštěnou keramickou žulu, ale má také protiskluzové vlastnosti.
- Rektifikováno . Materiál je zpracován tak, aby se velikost sjednotila.
Technické vlastnosti keramické žuly
Při výběru jakéhokoli stavebního materiálu musí být určujícími faktory jeho vlastnosti a ukazatele. Při nákupu keramické žuly pro technické specifikace je třeba věnovat zvláštní pozornost:
- Odolnost proti opotřebení . Tento ukazatel je velmi důležitý při výběru materiálu pro úpravu podlahy. Zahrnuje následující koncepty: stupeň odolnosti proti hlubokému opotřebení, stabilita opotřebení povrchu, odolnost proti oděru. Na stupnici PEI, která zahrnuje 5 tříd odolnosti proti opotřebení, může být ceramogranit třídy II-IV.
- Odolnost proti mrazu . Tato vlastnost umožňuje určit, zda lze materiál použít venku. Téměř každý typ keramické žuly vydrží až 100 cyklů zmrazení a rozmrazení.
- Absorpce vody . Keramická žula máextrémně nízký stupeň absorpce vody (0,5-3%). Absence pronikání vlhkosti do dlaždice eliminuje riziko praskání a lámání při mínusových teplotách.
- Měrná hmotnost- 240 kg /m. cube Tento parametr odpovídá měrné hmotnosti skla.
- Stabilita barvy . Podle evropského měřítka má materiál EN značku "nezměněn". Ve skutečnosti má keramická žula následující charakteristiky, což vylučuje možnost interakce s chemikáliemi.
- Odolnost proti mechanickým nárazům . Pod EN existují dvě kategorie:
- Odolnost vůči lomu> 27 N /mm2
- Odolnost proti poškrábání - více než 6 Moos.
Kromě toho existuje indikátor, jako je pevnost v ohybu, podle které je keramická žula silnější než přírodní kámen za 3 krát, obyčejná keramická dlažba pro podlahu - v 1,5 násobku, obklad stěn - dvakrát. Hustota materiálu dosahuje 1400 kg /m3.
- Délka, šířka, tloušťka . Nejběžnější rozměry materiálu jsou 600 * 600 mm. Můžete také koupit dlaždice s parametry od 200 * 200 do 1200 * 1800 mm. Tloušťka se může pohybovat v rozmezí 7-14 mm.
- Tepelná vodivost . Ceramogranite dokonale šetří teplo, což vysvětluje jeho oblibu v instalaci systému "teplé podlahy" a větraných fasád. Ve srovnání s přírodním kamenem má umělý analog nižší tepelnou vodivost.
- Drsnost . Při výběru podlahové krytiny je třeba věnovat zvláštní pozornost její odolnosti vůči skluzu. Využíváte-li dlaždice s výraznou úlevou, vyloučíte riziko zranění.
Výroba keramické žuly
Při výrobě tohoto materiálu se používají tyto složky: kaolinový jíl, křemenný písek, montmorellonitový jíl, minerální pigmenty (oxidy železa), živce. Po přípravě všech složek začíná proces tvorby. Prochází lisováním, vytlačováním nebo lisováním. Pro získání dekorativních prvků pomocí prvních dvou metod, při výrobě keramických obkladů použijte metodu lisování (při tlaku 500 kg /m2 Cm). Dále je materiál nanesen na reliéfní výkres a je vyroben tak, aby vypadl. Zpracování dlaždic se provádí v tunelových pecích při teplotě 1200-1300 ° C. Keramická žula má takové vysoké vlastnosti díky procesu restrukturalizace (změna vlastností složek obsažených ve směsi).
Tato vysoká popularita tohoto materiálu je dána vysokým stupněm odolnosti a nepřekonatelným vzhledem. Nicméně, takové vysoké technické vlastnosti keramické žuly nevylučují potřebu přísného dodržování pravidel skladování materiálu.
