Lis pro výrobu palivových briket: typy obráběcích strojů pro výrobu briket

Nenechte se spěchat, abyste se zbavili odpadu po výstavbě a sklizni, protože piliny, větve, listy a dokonce i suchá tráva se mohou stát vynikající surovinou pro ruční výrobu palivových briket. Abychom mohli zahájit kompletní domácí mini-produkci, musíme se postarat o lis na výrobu palivových briket, které lze vyrobit vlastníma rukama z dostupných nástrojů.

Obsah
  1. Druhy a specifika domácích instalací
  2. Typy obráběcích strojů pro briketování
  3. Výhody a nevýhody modelů
  4. Tisk vlastníma rukama
  5. Nejjednodušší konstrukce
  6. Výkresy jednotky šneku

Druhy a specifika domácích instalací

\ t

Pece v obytných zónách mohou být vytápěny nejen drahým uhlím, elektřinou a plynem, ale také palivovými briketami, jejichž pravidelné používání pomáhá šetřit vlastní zdroje. Samozřejmě je možné tyto balíčky zakoupit v hotové formě s použitím oblíbených briket "Pini-Kay Eurodrink" (dub, popel a jiné dřeviny), ale budou mnohem dražší než výrobky vyrobené vlastními rukama.

A vzhledem k tomu, že tato surovina se připravuje z pilin (pilin) ​​a jiných stavebních odpadů, je lepší přejít na domácí výrobu briket přinejmenším tak, aby vyhovovala jejich vlastním potřebám.

V současné době výrobci nabízejí několik druhů obráběcích strojů pro výrobu briket z pilin, rašeliny a \ tostatní odpady, z nichž každý má své vlastní vlastnosti. Velmi populární je například univerzální briketovací lis PB-1, který je ideální pro domácí plnění palivem.

MINI PRESS FOR FUEL BRICKS + BRICKS * vlastníma rukama *

Náklady na takové vybavení však zdaleka nejsou dostupné pro všechny majitele a není vždy naléhavě nutné nakupovat profesionální obráběcí stroje pro briketování, protože suroviny nemusí být tolik, av tomto případě budou náklady na tisk neopodstatněné. To samozřejmě není záminka pro odmítnutí výroby topných surovin, což pomáhá ušetřit spoustu peněz, protože pokud chcete, můžete si vyrobit lis na palivové brikety vlastníma rukama.

Typy obráběcích strojů pro briketování

\ t

Přemýšlíte o tom, jaký druh tisku pro výrobu briket je nejlepší pro domácí práci, nebrání vám to seznámit se se zařízením a zvláštnostmi nejoblíbenějších dnešních modelových instalací, abyste si mohli vybrat tu nejlepší možnost.Tento seznam zahrnuje:

  • Hydraulický stroj, který je cenově dostupný a dostupný ze všech stávajících lisů. Nízká cena těchto zařízení je způsobena tím, že palivové vaky, které jsou vyrobeny, jsou příliš křehké a často se v procesu spalování rozkládají na malé frakce, aniž by poskytovaly silné a prodloužené teplo.
  • Šroubový lis na piliny. Dělat tento typ stavby vlastníma rukama není tak jednoduché, protože je to jinéSpíše vysoká úroveň složitosti výroby a zahrnuje použití určitých prvků typu šroubu, který připomíná ocelovou spirálovou tyč v běžných mlýncích na maso. Nicméně veškeré úsilí bude nutně ospravedlnitelné, protože brikety vyrobené na šnekových zařízeních mají vysokou hustotu a dlouhou schopnost hoření.
  • Mechanický typ lisu je jedním z nejběžnějších typů konstrukcí pro brikety vyráběné na zakázku, protože není příliš komplikovaný ve výrobě. Pokud jde o hotové výrobky, pak výstup je něco mezi balíčky paliva na hydraulické a šroubové instalaci.
  • Tlakový granulátor používaný pro zpracování krmných směsí. Takový obráběcí stroj je také skvělý pro lisování palivových surovin, ale za předpokladu, že do výroby budou uvedeny pouze malé frakce.

Při organizaci domácí výroby pro výrobu briket určených k vytápění by měla být zohledněna její potenciální kapacita, objem a vlastnosti dostupných materiálů, které budou tiskem zpracovávány, jakož i dostupnost ručního nářadí pro návrh vlastní výroby. Správné rozhodnutí pomůže a podrobně prozkoumá klady a zápory různých typů instalací.

Podrobný přehled tisku pro výrobu palivových briket pro domácí použití BC-3-30-60

Výhody a nevýhody modelů

\ t

V domácnostech a malých výrobních halách se často používají lisy hydraulického typu, které se používají v domácnostechmůže pracovat z individuální nebo společné (skupinové) jízdy. Typickytaková zařízení mají následující výhody a nevýhody:

  • Téměř všechny stavební odpady, včetně dřeva, hoblin a pilin, zbytků z překližek, suchých listů atd. Mohou být použity pro zpracování v hydraulickém lisu
  • .
  • Ve srovnání s ostatními zpracovatelskými jednotkami má hydraulický lis nejnižší úroveň hluku během provozu.
  • Vysoká pevnost a spolehlivost konstrukce přispívá k nejpřesnějšímu zásobování surovinami a téměř okamžité recyklaci, zatímco některé jednotky se mohou pochlubit přítomností regulátoru rychlosti.
  • Jedinou nevýhodou těchto zařízení je nízká hustota vyráběných briket.

To znamená, že hydraulický lis je vhodnější pro osoby, které jsou současně zapojeny do dřevozpracujícího průmyslu a netrpí nedostatkem surovin. Není-li pro výrobu palivových briket dostatek materiálu, je lepší podívat se na jakýkoliv jiný design, který vám umožní vytvořit hustší brikety, které mohou dlouho spalovat a dobře.

Alternativou k hydraulickému lisu může být instalace šroubu, který nejenže suší materiál do otěru, ale zároveň ho suší paralelně, ale také zajišťuje jeho maximální výstupní hustotu v důsledku vysokého tlaku vytvořeného uvnitř jednotky.Stojí za to zdůraznit následující výhody a nevýhody šroubového stroje:

  • Zařízení se vyznačuje nejvyšší účinností ve srovnánís ostatními protějšky.
  • Zpracování surovin ve šroubových jednotkách umožňuje získat kvalitní brikety ideálního tvaru s charakteristickou dutinou uvnitř, která dokonale vydrží dopravu na velké vzdálenosti a nerozpouští se v procesu spalování.
  • Jednou z nevýhod takového tisku je potřeba zachovat určité provozní podmínky pro zajištění úplného pracovního postupu. Například pokles vnitřní teploty uvnitř jednotky může rychle zastavit výrobní cyklus.
  • Náklady na takové vybavení jsou obvykle velmi vysoké, takže mnoho vlastníků se musí dívat na více rozpočtových a méně produktivních jednotek.

Výroba šroubového stroje bude účinná pouze zkušenými řemeslníky, kteří jsou schopni používat soustruh. Kromě toho bude pro konstrukci tohoto komplexního zařízení zapotřebí pouze nejodolnější a vysoce kvalitní ocel.

Nejlepší možností je šokový stroj, který kromě pilin dokáže zpracovat slámu, kámen a dřevo, uhelný prach, sušené květiny a jiné suroviny různých tvarů a velikostí. Produktivita těchto zařízení je mnohem vyšší než hodnoty, které ukazují hydraulický lis, ale nižší než šnekový stroj.

Současně může být zpracování maximálně automatizováno a nedává mu tolik pozornosti, jako je potřeba údržby šroubové jednotky. Současně jsou náklady na tyto stroje příliš vysoké, takže mnoho mistrů se podobávlastní návrhy. Co se týče granulátorů, nejčastěji se používají pro zpracování nejmenších surovin, i když někteří řemeslníci používají podobná zařízení pro dvojí zpracování, zpočátku drcení suroviny a teprve poté pokračují v těsnění v baleních paliva.

Lis na palivové brikety vlastníma rukama

Lis vlastními rukama

Lisování pilin doma vyžaduje dostupnost hotového nebo domácího stroje, jehož složitost bude přímo záviset na objemu výroby. A pokud jde o malé potřeby, pak se můžete omezit na nejprimitivnější design, vyrobený na základě hotových uzlů a samostatných mechanismů.

Nejjednodušší konstrukce

Existuje několik jednoduchých způsobů, jak tisknout brikety vlastníma rukama za použití stávajících mechanismů a doplňků.Mistr nováčků tak může přijmout tyto zásady:

  • Nejprimitivnější provedení domácího tisku je založeno na 10 centimetrovém rovnostranném ocelovém rohu a razníku vyrobeném z plechu z nerezové oceli s průřezem 3-6 mm. Současně musí být k dispozici speciální demontovatelné dno pro polotovary plechů, jejichž průměr bude přesně odpovídat průměru hotového výrobku.
  • Pokud chcete zlepšit výkon instalace, měli byste přemýšlet o tom, že je vybaven elektromotorem, který může být doplněn reduktorem potřebným ke snížení rychlosti motoru. Poslední opatřeníaby nedošlo k přehřátí jednotky.
  • Jako materiály nezbytné pro výrobu pracovních jednotek obecného mechanismu (tyč, matrice atd.) Je nejlepší použít ocelovou trubku o průřezu 2,5-3 cm, stejně jako tlustší prvky s průměrem odpovídajícím průměru briket na výpusti. .
  • V procesu skládání z kovového rohu dělají 4 identické regály, které jsou umístěny ve stejné vzdálenosti od sebe. Z ocelového plechu řezané a vařit buben, určený k otáčení a míchání surovin, které mohou být bezpečně nahrazeny prvkem vypůjčeným ze zastaralé pračky. Mezi bubnem a matricí je instalován zásobník, kromě toho, že odnímatelné dno posledního prvku je upevněno pomocí přírub. Dno vypadá jako list nerezového disku s ušima.
  • Děrovač se také doporučuje vyrobit z nerezové oceli, což jí dává kulatý tvar (průměr této důležité součásti by měl odpovídat průměru matrice). Spojovací čep s hydraulickým zařízením má dřík, který vychází z trubky o průměru 3 cm.

Je třeba poznamenat, že samoobráběcí stroj na výrobu briket z pilin není v procesu lisování schopen vyrábět látku zvanou lignin pro vázání malých částic. Proto se v pilinách doporučuje přidat náhražku v podobě běžného lepidla na tapety, předem namočené vlnité lepenky a říční hlíny (1 díl lepku na 10 dílů suché suroviny).

stisknětebrikety

Výkresy šnekové jednotky

Pokud je mistr přesvědčen o svých schopnostech a schopnostech, můžete se pokusit vyrobit zařízení, které vám umožní vyrábět palivové brikety vytlačovací metodou.Princip činnosti takových zařízení je velmi podobný běžnému mlýnku na maso , který je viditelný i při kreslení klasického šneku.

Existuje několik nepsaných pravidel, která se doporučuje provádět se samonosným kotoučem pro pilovou pilu.Toto jsou důležité nuance:

  • Průmyslová výroba lisů extruzního typu nezahrnuje přidávání speciálních hydraulických jednotek, zatímco domácí konstrukce nejsou vyráběny bez vody.
  • Hydraulické zvedáky se obvykle používají jako základ pro konstrukci takových složitých konstrukcí. Ale ani přítomnost takového prvku neumožňuje dosáhnout zvýšení tlaku nad značku 300 bar. Kromě toho je výroba palivových článků možná pouze za přítomnosti speciálních pojiv v systému.
  • Pro výrobu a svařování šroubové spirály na tyči, bude zapotřebí soustruh a svařovací stroj.
  • Skříň jednotky by měla být vyrobena z tlustého kovu s vysokou životností.
  • Kompletní provoz zařízení může být zajištěn elektromotorem o výkonu 7 kW, který je vybaven přídavným pohonem.

Proto je výroba zařízení pro lisování pilin domapro praktické úkoly se stává nesmírně obtížné a lidoví řemeslníci upřednostňují montáž takových zařízení na základě dřívějších praček, olejníků a dalších, kteří ztratili význam úprav.

TISK PRO VÝROBU PALIVOVÝCH LETENEK