Pro spojení trubek s pomocí pájení pro různé účely, lidstvo začalo již nějakou dobu. Existuje mnoho důvodů, proč byla tato metoda dosud používána, a to navzdory přítomnosti různých ultramoderních metod. Pomocí pájení trubek můžete dosáhnout pevného, vodotěsného spojení prvků se zavedením pájky. Tento materiál je vyroben z různých kovů, zatímco taví mnohem rychlejší komponenty, které je třeba připojit. Pokud budete dodržovat některá pravidla pro pájení, můžete dosáhnout takového spoje mezi prvky, který bude trvat poměrně dlouhou dobu, což zaručí prakticky nulovou pravděpodobnost úniku.
Obsah
- Vlastnosti měděných trubek \ t
- Nářadí a materiály
- Přípravná fáze \ t
- Proces a metody pájení \ t
- Pájecí pájení
- Tavidla
- Video
Kromě pájení měděných trubek, které je popsáno v tomto článku, existuje také další běžná metoda - spojování trubek s lisovacími spojkami, která je mnohem méně spolehlivá.
Zpět na obsah
- Vlastnosti měděných trubek
- Nářadí a materiály
- Přípravná fáze
- Způsob a metody pájení
- Nízkoteplotní pájení
- Vysokoteplotní pájení
- Pájecí páječka
- Měď-fosfor
- Stříbro
- Druhy toků
- Videa
Vlastnosti měděných trubek
Rozsah použití takových trubek je poměrně široký, a proto je často nutné toto provéstPájení měděných trubek vlastníma rukama. Měděné trubky se používají pro zásobování vodou, ventilaci, přívod plynu a topení. Jsou ekologicky nezávadné a čisté, mají také antibakteriální vlastnosti.
Takové trubky mohou být kompletně instalovány jak v otevřeném prostoru, protože nejsou vystaveny negativním vlivům ultrafialových paprsků, tak pro montáž nátěru - vlastnosti mědi z ní se nezhoršují. Zajímavá kvalita tohoto materiálu je také vysoká plasticita - měděné trubky se ohýbají v jakémkoli směru a pak zůstávají vhodné pro použití.
Mínus pájení měděných trubek je především ve vysokých nákladech samotného kovu.
Zpět na obsah
Nástroje a materiály
Abychom sami mohli provádět kvalitu pájení potrubí, budeme potřebovat následující vybavení, materiály a nástroje:
- trubky;
- speciální kování;
- tok;
- Sipi;
- ohyb trubek;
- nůž;
- jemnozrnný brusný papír;
- kartáč nebo škrabka;
- propanový hořák;
- pracovník je expandér;
- stavební vysoušeč vlasů;
- hadry.
Zpět na obsah
Přípravná fáze
Při práci je třeba mít na paměti, že mezi spojovanými díly musí být jistá mezera. To je jeden z důvodů, že technologie pájení měděných trubek vlastníma rukama je velmi pracný proces, je nutné neustále sledovat jejich činnost.Je také nutné zajistit, aby na trubkách nebyly žádné závady - často se vyskytují při řezání trubek. Ujistěte se, že řezy jsou co nejhladší.
Při práci je třeba zachovat čistotu materiálu - záleží na tom, jak silný bude steh. K tomu je nutné zpracovat potrubí vodou a látkou, aby se odstranila veškerá kontaminace. Teprve po takovém zpracování může postupovat přímo k pájení.
Zpět na obsah
Proces a metody pájení
Pájecí měděné trubky se skládají z několika kroků, a to:
- Nejprve musíte označit potrubí a rozřezat je na segmenty, které potřebujete. Pokud potřebujete trubku ohnout, použijte speciální nástroj - ohyb trubky.
- Konečné čištění povrchu se provádí z prachu, nečistot a otřepů vytvořených během procesu řezání.
- Před připojením armatury k potrubí je nutné zkontrolovat velikost dílů a vůle (cca 0,4 mm).
- Pak se aplikuje tavidlo pro zajištění čistoty povrchu a snadnějšího pájení.
- Po montáži dílů pokračujte v ohřevu. Způsoby, jakými se liší, závisí na tom, jaký druh pájení měděných trubek plánujete udělat s vlastními rukama. Při vysokoteplotním pájení se používá propanový hořák, páječka je vhodná i pro nízkoteplotní pájení.
- Poté se montážní vrstva naplní pájkou. Důležité je rovnoměrné rozložení po pracovní ploše.
- Na konci pájky se musí výsledný šev ochladitlze provést pomocí konstrukčního vysoušeče vlasů.
- Poslední fází je odstranění přebytečného toku a čištění vody.
Je nemožné míchat svařované části, dokud úplně nekrystalizují.
Podrobněji, proces pájení, budeme uvažovat dále a odhalíme podstatu jeho hlavních typů - nízkou teplotu a vysokou teplotu.
Nízkoteplotní pájení
- Povrch musí být zahříván hořákem na 200-250 stupňů.
- Jiskry se aplikují na díly na správných místech.
- Provádí se pájení. Stojí za to připomenout, že plamen se musí neustále pohybovat. Při tavení pájky je plamen zatlačen tak, aby mohl volně vyplňovat mezeru. Nepřidávejte další síru - to může vést k jejímu vniknutí do trubky.
Při montáži potrubí se může šířka spoje pohybovat od 7 do 50 mm, což je ideální pro práci s výrobky o průměru od 6 do 108 mm. Tímto způsobem jsou segmenty trubek často spojeny v potrubích topení, vodovodu.
Vysokoteplotní pájení
- Tento druh pájení se provádí při teplotě nad +450 ° C. Povrch je nutné ohřát, po kterém se použije popel. Silnější než při nízkoteplotním pájení tvoří poměrně silný steh. Je však nutné prokázat přesnost - v případě přehřátí výrobku mohou být mezery.
- Plamen hořáku musí být střední.
- Pro upevnění švu se v tomto případě používá stavební vysoušeč vlasů, jak již bylo zmíněnovýše.
Zpět na obsah
Páječka pro pájení
Pájky na bázi mědi a fosforu a stříbra patří mezi nejběžnější typy pájek používaných při pájení měděných trubek. Podívejme se na ně podrobněji:
Měď-fosfor
Třísložková pájka na bázi mědi a fosforu obsahuje ve svém složení stříbro. Jsou široce používány pro vysokoteplotní pájení. Taková rozpouštědla mají nízkou teplotu tání a vysokou tekutost, což činí takový způsob, protože pájení měděných trubek vlastníma rukama je velmi pohodlné. Vzhledem k tomu, že obsahuje fosfor, není nutné použít v práci tok. Spojení na základě takové pájky je velmi pevné a odolné vůči korozi. Pájka měď-fosfor pro pájení mědi je zase rozdělena do několika typů:
1. Omáčka s obsahem stříbra 2%
Tento typ je charakterizován prûmęrným rozptylem, ekonomickým poużitím. Udržuje vysoké zatížení ve formě vibrací a otřesů.
2. Stříkačka obsahující 5% stříbra
Tento typ je více plastický, schopný plnit mezery nejvíce kvalitativně, protože se šíří nejpomaleji. Zatížení této pájky vydrží vyšší teploty než předchozí.
3. Omáčka s obsahem stříbra 15%.
Nejvętśí plasty ve své kategorii jsou právě tento druh, protoże obsah stříbra v ní je nejvyśśí. V souladu s tím může takové zařízení vydržet značné zatížení.
Stříbro
Tato pájení se skládají ze 4 složek, mezi které patří stříbro (až 55%). Nejčastěji stříbrorozpouštědla se používají v potravinářském průmyslu.
Mezi klíčové vlastnosti materiálu patří nízká teplota tání a vynikající schopnost vyplňovat mezery. Také by měly být používány, pokud jde o takové věci, jako je pájení měděných trubek vlastníma rukama, z důvodu odolnosti vůči značnému zatížení vibracemi a nárazem.
Pájky na bázi stříbra jsou vhodné pro ty, kteří chtějí svařovat kování. Používejte je nejlépe s tavidlem.
Tato kategorie je také rozdělena do několika typů: pájka obsahující 30-, 38-, 40-, 45- a 55% stříbro. V souladu s vlastnostmi stříbra zajišťuje nejsilnější šev a odolnost proti poškození použití pájeného pájení s obsahem tohoto kovu v množství 55%.
Mezi další kapaliny používané pro pájení patří cín a olovo. Ty jsou zakázány pro použití v přívodech plynu a vodovodních potrubí v důsledku toxicity.
Zpět na obsah
Tavidla
Tok je účinná látka, která je nezbytná pro nejlepší možné pájení. Jeho použití zlepšuje tekutost pájky, čistí pracovní povrch trubky před kontaminací, poskytuje ochranný film, který zabraňuje negativním účinkům kyslíku na šev.
Při použití nízkoteplotního pájení se doporučuje použít tavidlo pro snadnější provoz.
Pájením při nízkých teplotách se však tato látka, jak již bylo uvedeno výše, nepoužívá.
Pájení vlastních měděných trubekruce - docela těžká věc, ale je to docela možné zvládnout, ne být specialistou. Po pečlivém výběru sady nástrojů, pečlivém dodržení všech doporučení a pokynů, můžete snadno dosáhnout požadovaného výsledku.
Zpět na obsah
