Pájení plastových trubek

Pájení plastových trubek je jednou z nejmodernějších metod nedělitelného spojení. Samostatné trubky po změknutí se spojí, zchladnou, stanou se jedním celkovým produktem. Existují dvě hlavní technologie: kování s termoelementem, bez něj. V prvním případě je proces zjednodušen nedostatkem páječky, druhý je standardní postup. Obě technologie zaručují vysokou kvalitu připojení, těsnost. Pro připojení trubek s rozdílnou tloušťkou stěny lze použít pouzeelektromotorický způsob . Profesionálové na vysoké úrovni mají mnoho zkušeností, mohou vytvořit potřebné spojení na základě svých vlastních zkušeností.

Technologie pájení plastových trubek v obložení

Přístroje pro ohřev polymerních trubek se nazývají páječky, mají další funkce usnadňující proces. Těleso zařízení používá topnou spirálu odpovídající proměnným hlavám, které jsou zvoleny v závislosti na průměru potrubí. V každém svařovacím stroji je několik proměnných prvků, tlapky pro instalaci, přídavná zařízení. Například základní sada obsahuje tři hlavy, uživatelskou příručku, profesionální páječku vybavenou nožem, zařízení pro odstranění zkosení.

Pájení plastových trubek probíhá rychleji, než je popsáno v návodu:

  • výrobky z polypropylenu, polyethylenu se odříznou, zkosení se odstraní, v případě potřeby se konce odmastí technickým alkoholem
  • hlava je vložena do páječky, když teplota dosáhne 270 stupňůzazní zvukový signál
  • na vložce na obou stranách, trubka, tvarovka, prvky se nosí 10 - 5 sekund před začátkem taveniny (rotační prvky během ohřevu se nedoporučuje)

  • doba ohřevu je převzata z tabulky uvedené v uživatelské příručce, závisí na vlastnostech potrubí
  • když jsou připojeny k zahřátým předliskům, nemohou být otáčeny stejným způsobem, aby se usnadnila kontrola hloubky ponoření trubky do armatury před operací na ní, aby značka značky
  • po několika vteřinách se svařovací spojení ochladí, dva prvky se stávají jediným detailem
  • .

Pájení plastových trubeks jinou stěnou tímto způsobem je k dispozici pouze za přítomnosti dvou páječek. Kromě toho bude doba ohřevu jiná, cesta je k dispozici odborníkům. V praxi se používá vytvoření několika polotovarů s různou složitostí s nasazením nejnovějších spojů na místě.

Pájení plastových trubek pomocí elektromobility

Elektromotory se nazývají kování, ve kterých jsou zabudovány topné články. Konce spojovacích částí se rozmrazí uvnitř spojky, která je spojena dvěma elektrodami. Pájení plastových trubek tímto způsobem je jednodušší než předchozí technologie:

  • příprava konců trubek je stejná jako předchozí metoda
  • .
  • svařovací zařízení je zapojeno, zvukový signál potvrzuje připravenost k provozu
  • do objímky zasuňte konce trubek do požadované hloubky, připojte elektrody, nastavte časovač napožadovaný čas ohřevu
  • tón signalizuje dokončení procesu, kvalita švu je zobrazena na přístroji

Pájení plastových trubek tímto způsobem umožňuje předběžné shromažďování potrubí, jeho jednotlivých uzlů, po kterém se soustavně spojují kusy trubek. To usnadňuje práci s komplexními obrysy, operacemi v uzavřených prostorách. Svařovací stroje tohoto typu mají méně páječky, žádné horké povrchy, které mohou být spáleny. Trubky s různou tloušťkou stěny jsou bez problémů sjednoceny. Cena zařízení je nižší než cena páječky, avšak elektromotory jsou dražší než standardní kování.