Plot z polykarbonátu vlastníma rukama - postavíme plot

Obsah:

  • Co je polykarbonát
  • Vlastnosti a výhody
  • Nezávislá budova
  • Instalace plotů
  • Video
  • Moderní oplocení je vedle hlavního účelu nedílnou součástí krajinářského designu, vizitkou každého domova. Uspořádanost a ochrana soukromého vlastnictví do značné míry závisí na kvalitě materiálů použitých ke stavbě plotu. V poslední době, majitelé soukromých území, výběr materiálů pro stavbu plotů, preferují polykarbonát, který pro kvalitu a výkonnost vlastnosti nejsou nižší než kov, beton nebo dřevo. Polykarbonátový plot s vlastníma rukama může být postaven samostatně, má zkušenosti s prováděním stavebních a opravárenských prací.

    Obsah
    1. Co je polykarbonát
    2. Vlastnosti a výhody
    3. Nezávislá budova
    4. Instalace plotů
    5. Videa

    Co je polykarbonát

    Celulární

    Polykarbonát je fólie, transparentní nebo průsvitný, trvanlivý polymerní materiál získaný v důsledku syntézy kyseliny uhličité. Díky vysoké kvalitě, praktickým a provozním vlastnostem se polykarbonát používá ve stavebnictví, architektonickém skle, ve výstavbě střešních konstrukcí, vnitřních dělicích stěnách, skleníkových komplexech, dekorativních závěsných prvcích a konstrukcích různých typů. Unikátní, speciálníVlastnosti materiálu umožňují ztělesnit jakékoli architektonické a designové nápady bez ohledu na úroveň jejich složitosti.

    Polykarbonát je k dispozici v plechech sestávajících z vnitřní a vnější desky, mezi kterými jsou umístěna žebra různých konfigurací. Materiálové listy jsou vyráběny v různých velikostech, tloušťkách, barvách. Pro konstrukci uzavíracích konstrukcí je velmi důležité vědět, který polykarbonát zvolit, s ohledem na provozní a technické vlastnosti materiálu.

    Monolitický

    V závislosti na konstrukci je polykarbonát klasifikován jako:

    • strukturované (buněčné, kanálové). Buněčný polykarbonát má porézní strukturu, nízkou hmotnost. Tloušťka plechů je 4-32 mm;
    • monolitické. Tloušťka plechů je 4-12 mm
    • .

    Vlastnosti a výhody

    V kombinaci s jakýmkoliv materiálem

    Mezi různými materiály používanými pro stavbu plotů a plotů má polykarbonát několik výhod:

    • odolnost vůči teplotním výkyvům, vysoké vlhkosti, ultrafialovému záření, chemickým činidlům, nepříznivým povětrnostním jevům;
    • dlouhá životnost, schopnost odolat těžkým nákladům;
    • odolnost proti korozi;
    • přijatelná hodnota;
    • široký výběr barevných barev;
    • jednoduchost a rychlost instalace;
    • lehký materiál neváží konstrukci.

    Zvláště působivé v kombinaci s kováním

    Polykarbonát je dobře kombinovánvšechny druhy materiálu - přírodní kámen, kov, dřevo. Zvláště působivý a estetický vzhled jsou kované ploty s polykarbonátem. Navzdory vnější křehkosti poskytují chemické sloučeniny hustotu a stabilitu materiálu pro různé negativní vlivy, takže ploty z polykarbonátu mají vysokou pevnost a spolehlivost. Polykarbonátové uzavírací konstrukce mají atraktivní estetický vzhled, design.

    Nezávislá budova

    Vzhledem k tomu, že se rozhodl postavit polykarbonátový plot sám, aby bylo dosaženo pevné a spolehlivé konstrukce, je nutné vypracovat plán, vypočítat potřebné množství materiálu, přemýšlet nad návrhem a připravit potřebné vybavení pro práci. Veškeré práce na stavbě plotů z polykarbonátu se provádějí v přísném pořadí.

    Ze samostatných oddílů

    Ploty z polykarbonátu se mohou skládat ze samostatných, hotových částí nebo plných listů (vzorovaná konstrukce). Při instalaci masivních konstrukcí budete potřebovat svářecí zařízení pro instalaci speciálních upevňovacích prvků. Při montáži montážní konstrukce plotu jsou polykarbonátové desky instalovány na kovovém rámu, který se skládá ze sloupů a horizontálního můstku. Sekční ploty se provádějí bez provedení svařovacích prací. Ploty z polykarbonátu lze instalovat na kovový nebo dřevěný rám.

    S dřevěným rámem

    Nejdůležitější etapa v závislosti naKonstrukční prvky plotu z polykarbonátu jsou volbou základny (rámu).

    Při montáži plotů a plotů z polykarbonátu je kromě estetických parametrů nutné věnovat pozornost tloušťce plechů. Aby se dosáhlo spolehlivého provedení, je výhodné zvolit listy materiálu, které mají velkou tloušťku.

    Montáž plotu

    Uvažujme, jak vytvořit strukturu oplocení z polykarbonátu nebo spíše sled prací. Přípravná etapa spočívá v označení území, které se provádí ve dvou etapách. Po výpočtu požadovaného počtu listů, půdní úroveň v území, bez odpadků, rostlin. V případě potřeby odstraňte vrchní vrstvu zeminy. Označte umístění podpěrných trubek, tj. Obvod je rozdělen do stejných rozpětí svazků.

    Montážní schéma

    Použití vrtacího zařízení, výkopové šachty a šachty potřebnou hloubku a průměr pro instalaci kostry a kovových trubek. Pokud je nutné instalovat základový základ, hloubka výkopu by měla být 35-50 cm. Na dně výkopu se nachází sutina "polštář". Po instalaci bednění můžete základnu zvednout do požadované výšky.

    Vzdálenost mezi sloupy se vypočítá s ohledem na zatížení větrem, počasí a klimatické podmínky regionu. Nejčastěji je vzdálenost mezi podpěrami 2,5-3 metry. Hloubka dna vzorkovací základny by měla být pod bodem mrazu půdy. Pokud je výška podpěr dva metry, hloubka jam pro základnu by neměla být menší než 80 cm. PředtímInstalací sloupků je spodní část věží ošetřena živičnou hydroizolací, navinutou vrstvou ruberoidu, upevněnou přídržnými deskami.

    Montáž sloupů

    Dno každé jamky je pokryto vrstvou štěrku, štěrku a písku (10 cm). Proveďte montáž upevňovacích podpěr, instalujte je v přísně vzpřímené poloze. Jámy se nalijí betonem. Pro pevnost celé konstrukce se provádí výztuž základového základu. Následující práce jsou prováděny až po úplném zaschnutí betonového roztoku. Závity nebo tenké dráty jsou napnuty mezi instalovanými nosnými sloupky, které budou sloužit jako měřítko pro vertikální úroveň mezilehlých podpěr. Roztažené závity také pomohou určit body, na které budou vodorovné světlíky svařeny.

    Po zmrazení a vysrážení betonového roztoku začíná svařování. Pro dlouhodobé a kvalitní využití polykarbonátových plotů je nutné mezi sloupy vytvořit minimálně tři řady propojek. Vzdálenost mezi řádky je 60-100 mm. Skoky jsou fixovány svařováním. Kovové prvky hotové konstrukce jsou očištěny, pokryty vrstvou základní nátěrové hmoty, která zase poskytuje ochranu proti korozi a dalším negativním vlivům a následně přechází na nátěry.

    Připravte polykarbonátové desky požadované velikosti. Materiál odřízněte pomocí elektrického nástroje pomocí trysky střední velikosti. Konce materiálu jsou utěsněny speciální ochrannou páskou a hliníkovými zátkami. V místech připojení jsou plechy vyvrtányDíry, které by měly být o 2-4 mm větší než průměr šroubů (takže se používá tepelná mezera), které se používají pro montáž plechů z polykarbonátu do instalovaného rámu.

    Upevňovací polykarbonát

    Aby se zabránilo praskání materiálu, vznik trhlin v případě teplotních výkyvů, při upevnění je nutné zajistit, aby plechy nebyly příliš pevně sevřeny šrouby. Mezi polykarbonátem a dalšími prvky uzavírací struktury musí být vytvořena mezera pro teplotní expanzi. Po dokončení všech prací na lisech odstraňte ochranný film. Aby nedošlo k náhodnému poškození, vzniku škrábanců, viditelných vad, nedoporučuje se odstraňovat ochranný film, dokud nedokončí všechny práce.

    Přečtěte si také:

    Pilíř pro plot vlastními rukama

    Plot z kamene vlastníma rukama

    Plot z gabionů vlastníma rukama

    Suterén pro ruční sběr

    \ t

    Cihlový plot vlastními rukama

    Video