Přístřešky vyrobené z polykarbonátu vlastníma rukama: jak stavět, instalovat prvky

Obsah článku

Tváří v tvář vaší zemi spiknutí, daleko od posledního je otázka uspořádání místa pro rekreaci v přírodě, stejně jako parkovací místo pro auto. Existuje mnoho možností, ale dnes budeme hovořit o tom, jak vyrobit baldachýn z polykarbonátu vlastníma rukama .S velkým barevným rozsahem tohoto moderního materiálu se z altánů, garáží a dalších hospodářských budov stane další výzdoba panství, která harmonicky zapadá do celkové krajiny.

?

1. Platforma pro auto
2. Montáž rámu
3. Montáž polykarbonátových hal
4. Pořadí montáže plechů na obloukové hale:
5. Vlastnosti při práci s polykarbonátem

Platforma pro auto

Pro montáž vrchlíku je nutné nejprve vybrat a naplánovat staveniště. Pokud je přístřešek vyroben z polykarbonátu, měla by mít plošina betonový podklad, dostatečně silný, aby vydržel hmotnost stroje a byl větší než střecha v plánu.

Etapy uspořádání:

• Půda je zbavena trávníku, odpadků a vyrovnána. Pak je bednění vztyčeno z desky vysoké 20-25 cm
.
• Na základně je vrstva písku, štěrku, vše vyrovnáno, zkrocení periodickým zvlhčováním a pokládkou výztuže.
• Poté se betonová směs již nalije. Pokud chcete, aby se přenosný altán, pak před vyplněním betonu je třeba nainstalovat kovové spojovací prostředky v rozích místa, které bude později sešroubované regály rámu (jinak můžete betonové regály sami)

vyztužení betonových regálů

Před zahájením stavby nestačí udělat výkres polykarbonátového krytu .Mělo by se počítat s určitým sklonem lokality, aby dešťová voda na místě nestačila. Po 2-3 týdnech můžete začít budovat rám pro baldachýn.

?

rámovací zařízení

Všechny stavební konstrukce vyžadují předběžný výpočet zátěže. To platí také pro budovy, jako jsou přístřešky a polykarbonátové průzory. Dokonce i na těchto lehkých konstrukcích jsou zatížení sněhem a větrem, které je třeba vzít v úvahu před tím, než budete moci vyrobit polykarbonátový kabinu vlastníma rukama.

konzolový rám

Rám může být vyroben z jakéhokoliv odolného materiálu, dřeva, oceli, hliníku. To už závisí na finančních schopnostech vlastníka pozemku a jeho vášní. Pokud jsou například všechny budovy na staveništi vyrobeny ze dřeva, samozřejmě, že konstrukce vrchlíku by měla být dřevěná.

V tomto případě bychom neměli zapomínat na antiseptika na dřevo, chránit je před hnilobou a ohněm.

V rozích místa k maltovým dílům upevněte podpěrné regály:

montáž regálů na chráněné prvky

• Na značnou délkuMísto může být ve středu rozpětí pro instalaci dalších regálů.
• Horní pásek je připevněn ke svislým regálům.
• Z horní hranice jsou uzavřeny příčné prvky vrchlíku. Mohou být horizontální nebo obloukové, v závislosti na zvoleném typu celé konstrukce.

?

Montáž polykarbonátových hal

Vrchlík může mít jiný tvar, od bytu ke kupoli. Na základě tvaru a předvídaného zatížení se provede výpočet haly a zvolí se typ materiálu.

montážní vodítka

Buněčný polykarbonát má jinou tloušťku, a pokud je střecha zvolena ve formě kupole, polykarbonát s velkou tloušťkou se nehodí kvůli jeho neschopnosti ohnout.

Před konstrukcí vrchlíku z polykarbonátu je třeba se zabývat orientací vzduchových kanálů v plechech. Musí odpovídat zvolenému směru odchylky nebo ohybu, aby listy zůstaly neporušené. Přiložené listy jsou upevněny šrouby, mají speciální termo-kompenzované podložky nebo speciální profily z polykarbonátu.

Při odstraňování polykarbonátových přístřešků musí být dodrženy kompresní švy.

K tomu ponechte mezeru mezi listy tak, aby se při teplotních rozdílech mohly listy pohybovat. To je pro tyto účely a šrouby nedotahují trvale, v napětí.

Při stohování desky z polykarbonátu je nutné věnovat pozornost tomu, která strana je přilepena ochranným filmem, který chrání materiál před ultrafialovým zářením.Jeho paprsky lze snadno pozorovat na označených značkách a nedoporučuje se odstraňovat nebo poškodit. Veškeré montážní práce jsou prováděny transportní fólií, která je po dokončení prací odstraněna.

utěsnění na koncích plechu

Je-li vyroben monolitický polykarbonátový kryt, eliminuje se potřeba uzavřít koncové spoje. V opačném případě musí být uzavřeny speciálními podložkami nebo použít perforovanou mikrofiltrovou pásku, která slouží k ochraně spodního okraje listu před prachem, špínou, různými drobnými hmyzy do prázdných materiálových kanálů. Děrovaná páska zároveň neumožňuje hromadění kondenzátu uvnitř listu.

Konce materiálu, který je nahoře, mají uzavřít hliníkovou těsnící pásku, a shora, umístit na boky listu, speciální čelní profily z polykarbonátu. Kromě spolehlivé těsnosti tyto profily dodají stavbě hotový vzhled. Pokud je vrchlík vyroben z jednoho jediného plechu ve tvaru kopule, pak jsou jeho konce uzavřeny pouze perforovanou páskou.

?

Postup montáže plechů na klenutém krytu:

• oříznout list rovný délce klenby vrchlíku plus 100-150 mm
• odstranit ochrannou fólii z přední strany polykarbonátu
• nastavte list a zajistěte šrouby se speciální vložkou EPDM
.
• pod boční hranu listu, namontujte spodní část spojovacího profilu a zajistěte šrouby
.
• vytvoří další list blízko okraje profilu a upevní jejjeho
• zavřete profil horním víkem (používáme pouze dřevěnou kievanku a bar)
• otevřené hrany plechů jsou pokryty koncovými profily

?

Vlastnosti při práci s polykarbonátem

Polykarbonát je snadno ovladatelný. Aplikovaný nástroj by však měl být naostřen.

Je důležité mít na paměti, že s použitím jednoduchých šroubů, v polykarbonátových deskách, jsou otvory většího průměru vyvrtány než samotný šroub o 1-2 mm. Všechny práce s polykarbonátovými deskami by měly být provedeny na rovném a pevném povrchu.

Před řezáním polykarbonátu nebo vrtání otvorů v listech byste neměli odstraňovat ochrannou fólii tak, aby nejmenší částice plastu nespadly do otevřených kanálů dutého materiálu.

Při práci s polykarbonátovým elektrickým nářadím nemusíte povolit vibrace polykarbonátu, protože to může způsobit praskliny a štěpení materiálu. Současně se volí rychlost řezání plechů z polykarbonátu zvlášť:

• při nízké rychlosti, vibracích a vším, co je s tím spojeno
• při vysoké rychlosti, může dojít k přehřátí polykarbonátu a v důsledku tavení.