Rychleschnoucí cement

Hlavním rozdílem od běžného cementu je rychlé schnutí. Tato charakteristika je označena písmenem B po označení obsahu ve směsi přísad, například: M500 D20 B. V počáteční fázi míchání rychle schnoucího (rychle tuhnoucího) cementu s vodou dochází k rychlému smíchání směsi. Takové řešení zároveň získává sílu v kratším čase než běžné PC.

Obsah
  1. Oblast působnosti
  2. Výroba cementu, betonu
  3. Druhy rychle schnoucího cementu
  4. Kolik sušení cementu?

Oblast působnosti

\ t

Nejoblíbenější cementy na rychlé spékání byly zjištěny při výrobě železobetonových výrobků, což vylučuje použití parních kamer (např. Průmyslová výroba základových bloků atd.). Vlastnosti cementového cementu se projevují zejména v průběhu zednických prací. Použití tohoto stavebního materiálu prakticky eliminuje riziko prostojů v práci, ke kterému dochází při práci s obyčejným cementem, když spodní řady cihel začnou přemísťovat vodu s hmotností horní řady. Je také možné snížit rychlost tuhnutí roztoku přidáním ve směsi urychlovačů vytvrzování.

Výroba cementu, betonu

\ t

Výroba tohoto materiálu se provádí podle technologie, která zahrnuje jemné mletí slínku. V důsledku takového broušení se plocha povrchu cementových "zrn" výrazně zvyšuje, což poskytuje vyšší rychlost uchopení cementusměsí Je také možné použít speciální slinek se specifickým minerálním složením.

Posledně uvedený způsob nám umožňuje zvýšit úspory energie a rovněž zvýšit objem výroby. Jemného cementového broušení je dosaženo v důsledku nákladného a uspokojivého dlouhodobého výrobního procesu, který vyžaduje opotřebení zařízení, zatímco objem vyrobeného materiálu je značně snížen.

Pokud vidíte štítky na pytlích s cementem, které vykazují vysoké procento silikátů a hlinitanů vápenatých, lze to považovat za rychle tuhnoucí cement. Velmi důležitý je obsah takových složek ve stavebních materiálech jako C3A - 10% a C3S - 50%, speciální aktivní minerální přísady. Kvantitativně se obsah vstřikovaných přísad může pohybovat od 0 do 20. Tento indikátor je zobrazen v indexu D.

Použití rychle schnoucího portlandského cementu obsahujícího speciální přísady, který umožňuje zvýšit rychlost otáčení odnímatelného bednění a forem při výrobě železobetonových výrobků.

Podle GOST 10178-62 musí mít rychle schnoucí tmely pevnost v ohybu nejméně 40 kgf /cm2. Takové vlastnosti jsou betonové výrobky po 3 dnech vytvrzování za standardních podmínek. Klasická 28denní životnost cementů z portlandského typu rychle schnoucího typu není regulována.

Druhy rychle schnoucího cementu

\ t
  • speciálně kalené,
  • superrychlé kalení.

Minerální aktivní složky vSpeciálně vytvrzující sloučenina je prakticky nepřítomná, přičemž slinek má jemné mletí 4000 cm2 /g a obsahuje až 68% alitu a 8% celitu. Jeden den po vylití je hustota tohoto cementu 30 MPa, po 3 dnech - 45 MPa.

Chemicko-mineralogické složení superrychlého tvrdnoucího PC je přísně normalizováno. Zahrnuje látky obsahující halogen (například fluorid vápenatý), které přispívají ke zvýšení obsahu hlinitanů. Tento počítač má jemnost broušení 7000-9000 cm2 /p. Již po 1 až 4 hodinách po nalití dosahuje pevnost až 10 MPa, což je dostačující pro zahájení pokládky paluby. O den později získává výrobek 60-70% standardní pevnosti použitelné pro beton.

Rostoucí potřeba cementů s rychlým tmelením je způsobena rychle rostoucími objemy suchých stavebních směsí.

Kolik sušení cementu?

Proces sušení a pevnost betonu se skládá ze dvou fází:

  • Betonování betonu . Jedná se o poměrně krátkou dobu - během prvních dvou hodin po smíchání směsi se cement zachytí. Dokončení procesu šití trvá přibližně 3 hodiny. Délka procesu šití je pouze 1 hodina (při 20 ° C). Nicméně, pokud je teplota 0 ° C, tento proces se táhne na 20 hodin. Kromě toho začíná začátek šití 6-10 po smíchání směsi. Při napařování ve speciálních komorách nesmí doba zabrání betonu překročit 20 minut!

  • vytvrzování betonu . K tomuto procesu dochází bezprostředně po zabavenícementu Aby byla zaručena požadovaná značka betonu, měli byste počkat 28 dní. Kolik sušení cementu závisí na jeho složení. Pokud směs obsahuje biologicky aktivní přísady, pak s tvorbou vody vstupují do chemické reakce a proces tuhnutí betonu probíhá mnohem rychleji.

Z tohoto důvodu byly ve vysokorychlostní výstavbě široce používány rychle schnoucí cementy.