Nejběžnější značkou betonu je právo M300. Hlavní oblastí použití tohoto typu materiálu je konstrukce monolitických základů (desek, pásek, pilotů, krokví), dále z betonového řešení, výroba deskových rámů, dýhových a pásových plotů, opěrných konstrukcí a drah, dlažeb, dálnic a povrchů vozovek, desek překrytí. M300 Beton se používá na místech, kde se předpokládá trvalé těžké zatížení.
Složení betonu M300
Výroba materiálu v továrních podmínkách zahrnuje použití cementu značky M500, písku, vody a plniva. V závislosti na dalších podmínkách provozu mohou být použity různé přísady. V roli výplně stojí drcený (žula nebo štěrk). Žulový drcený kámen má vysokou životnost a výrazně zlepšuje kvalitu betonu a zároveň zvyšuje jeho náklady.
K jakému účelu se do směsi přidává písek a sutina? Tyto komponenty jsou potřebné k vytvoření konstrukčního skeletu, který následně přebírá hlavní zátěž, amortizuje a změkčuje napětí. Použití těchto rámců snižuje konečné náklady na sklad.
Podle GOST-26633-91 by pevnost drceného kamene měla být dvojnásobkem značky, ve které se používá. Tím se zabrání významným strukturálním deformacím během akvizičního obdobípevnost betonu (to je v průměru 6 měsíců).
Také v betonu M300 v roli plniva může být vápenec o síle 500-600 kgf /cm2, síla štěrku 800-1000 kgf /cm2. Cement a voda přispívají k tomu, že se všechny složky roztoku stanou homogenní hmotou.
Obecně uznávaný poměr prvků v betonu M300 bude aplikován v poměru:
Výroba roztoku se provádí s přesným dodržováním rozměrů betonu M300, smíchání složek se provádí pomocí míchačky betonu s použitím vibrací, což zabraňuje tvorbě vzduchových bublinek. (C - cement, P - písek, SH - sutina)
Technické vlastnosti betonu M300
- třída - B22,5;
- mrazuvzdornost: F200;
- pohyblivost směsi - P2-P4 (závisí na požadavcích předmětu);
- odolnost proti vodě: W6 (vlhkost nebude ve významných množstvích nosena).
- pevnost 295 kgf /cm2;
- tuhost - Ж2-Ж4.
Podmínky pro kalení a péči o beton M300
V procesu tuhnutí v roztoku dochází k hydratačním reakcím, při kterých dochází k interakci s vodou z minerálů v cementech, což vede k vzniku nových sloučenin. Pokud v prvních stupních tuhnutí cementu umožňuje dehydrataci směsi, může proces vytvrzování zpomalit nebo zcela zastavit, což bude mít za následek nedostatek pevnosti, smrštění a praskání.
Péče o beton zajišťuje vytvoření optimálních podmínek pro jeho vytvrzení. Při t + 20 ° С (± 2 ° C) a vlhkosti nejméně 90% trvánídelší dobu, protože voda pomalu proniká do zrna cementu.
Metody péče o betonový povrch závisí na typu cementu, typu konstrukce a klimatických podmínkách. Doba péče o sklady na pomalu tuhnoucím cementu by neměla být kratší než 2 týdny, na rychle tuhnoucím (alumina) - 2-3 dny, obvyklý portlandský cement - týden. Pokud se práce provádí v horkém počasí, doba péče se zvyšuje.
Aby se předešlo vzniku trhlin během tuhnutí konstrukce, doporučuje se, aby exponované povrchy konstrukce byly pokryty pytlovinou, pokrytou mokrým pískem nebo pilinami. Vlhkost začíná nejpozději 12 hodin (při větrném a horkém počasí - po 2 hodinách) po betonáži.
Nasycení vlhkým betonem se doporučuje pomocí stříkací pistole. Opatření by navíc měla být prováděna s periodicitou, která je schopna poskytovat povrchy s konstantním vlhkým stavem. V horkém počasí je nejlepší to udělat každých 1,5-2 hodiny. Obzvláště opatrní při manipulaci s hranami a uzly designu. Pokud jde o velké otevřené povrchy, mohou být pokryty filmotvornými kompozicemi nebo polyethylenovou fólií. Při teplotách pod + 5 ° C se zastaví operace nasycení povrchů vodou.
Kromě vlhkosti musí beton chránit před otřesy, deformacemi, erozí dešťovými a podzemními vodami. Pokud má voda agresivní složení, měla by být vyloučena možnost kolize se strukturami.
Je možné pouze tehdy, když se beton dostane do dosahu osob skrze ponorné konstrukce a pokládku na bednění a lešení.pevnost 15 kg /cm2.
Rubrika: Beton
