Střešní stavební materiály mají obvykle specifické místo a funkci použití - povrchová úprava je vždy na povrchu svahu, tepelná izolace mezi vodou a parotěsnou zábranou, selektivní prvky ventilačních systémů, žlab nebo sněhové štíty pouze v průchodech. Většina materiálů je omezena v aplikaci střešních desek nebo vytváří obtíže při stohování na střeše složité konfigurace. Tekutá guma pro střechu může být použita jako horní hydroizolační vrstva, bez ohledu na konstrukční vlastnosti střechy na jakémkoli místě, a to nejen na střeše. Vyžaduje se pouze pevný povrch a s výhodou bez trhlin. Ačkoliv jako hydroizolace mezer vzniklých při průchodu systémů vytápění a větrání v pevné střešní krytině av místech, kde jsou do budovy zavedeny systémy podporující život, je guma používána poměrně úspěšně.
Rozsah použití tekuté gumy není omezen na povrch střechy a mezery. Hydroizolace vyžaduje mnoho konstrukcí a systémů s naprosto odlišnými provozními podmínkami. Průmysl, který vyrábí tekutou gumu pro střechu, musí mít technické vlastnosti, které přesně odpovídají tomuto funkčnímu účelu. Pochopte, co se nestane na střeše.
- Provozní požadavky
- Podmínky provozu střechy
- Důležité charakteristiky
- Standardní charakteristiky
- Druhy
- Řízení parametrů
- Nestandardizované vlastnosti
- Pravidla pro nátěry
- Proces přípravy a stohování
- Oprava vad
Provozní požadavky
Podmínky a důsledky provozu střechy
Vrchní vrstva jakékoliv střešní krytiny vykazuje stálé a variabilní fyzické zatížení, denní a sezónní kolísání teploty a také je proti atmosférickým srážkám, větru a hluku. Na něm spadají větve, prach a ultrafialové záření. Střechu navštěvují naprosto volně žijící ptáci, někteří domácí a ne velmi zvířata. Nedávají znatelné zatížení, ale jsou vybaveny drápy a neváhají je použít pro stabilitu. Střecha je pravidelně kontrolována a očištěna lidmi bez drápů, ale s významnou hmotností pro pokrytí.
Takové podmínky, jakákoliv střešní krytina po určité době může vést k místním ztrátám vodotěsnosti. V těchto místech je nutné situaci okamžitě napravit, dokud průběh proudění nezpůsobí ještě větší škody. Z hlediska účinnosti je použití tekutého kaučuku vedoucí. Aplikace tekuté gumy na střechu je jednoduchý proces. Ručním nářadím, štětcem nebo válečkem naneste na suchý, čistý povrch poškozené plochy nátěru tenkou souvislou vrstvu. Po 2-3 dnech můžete dokonce tónovat gumu v tónu hlavní střešní krytiny. Jedná se o opravu malých ploch starých nátěrů. Střecha však může být zcela pokryta pouze touto hydroizolací.
Důležité vlastnosti
Důležité pro střechu technického a provozníhoje třeba zvážit vlastnosti materiálu:
Není tak důležitý pro ochranné funkce, ale pro vědomou volbu krycího materiálu je žádoucí, aby měl dobrý výkon i při jiných vlastnostech:
- střecha musí být pokryta minimálními pracovními a finančními náklady;
- zachování barevného tónu povrchu během doby provozu;
- volba barvy.
Standardní specifikace
Základní norma, jejíž dodržování je nezbytné nana výrobu střešní krytiny gumy, pro říjen 2017 je GOST 30693-200 "Střešní tmel hydroizolace".
Druhy
Tekutý kaučuk se standardně klasifikuje jako bituminózní kaučukový tmel a může mít jedno nebo dvousložkové složení pro použití s organickým rozpouštědlem nebo vodou. Před aplikací tmelu "horké" aplikace vyžaduje ohřev, "studený" tmel je zbytečný, ale vnější okolní teplota by měla odpovídat teplotě specifikované výrobcem v dokumentech k materiálu. Kaučukové tmely se podle účelu dělí na materiály uvolněné pro lepení nebo pro pokládání nátěru.
Monitorování parametrů
Každá šarže kapalného kaučuku podléhá kontrole ukazatelů kritických charakteristik s kritickou hodnotou:
- vodotěsnost střešního tmelu se kontroluje po dobu 3 dnů;
- absorpce vody během dne nesmí překročit 2% hmotnosti vzorku;
- snaha o uchopení spojky se základnou základny pro každý čtvereční centimetr vrstvy pryže nesmí být menší než 1 kg;
- prodloužení při přetržení nesmí být menší než 100%;
- při 5 ° mrazu by pružnost pryže měla vyloučit viditelné vady z ohybu kolem tyče s poloměrem 5 mm;
- vzhled je homogenní bez cizích inkluzí
a řadu dalších vlastností.
Výroba je pravidelně podrobována důkladné kontrole a dalším parametrům:
- teplota ztráty viskozity (zasklení);
- chemická stabilita;
- propustnost par;
- adhezivní schopnost;
- stabilita sytosti barev;
- odpor elektrického proudu.
Výsledky zkoušek jsou uvedeny v průvodních dokumentech, je užitečné se s nimi seznámit před nákupem.
Nestandardizované vlastnosti
Specifická hmotnost asfaltového kaučukového tmelu se nevztahuje na standardní vlastnosti a činí asi jednu tunu na metr krychlový. Složení materiálu může zahrnovat přísady pro zlepšení fyzikálních a chemických vlastností a barevných charakteristik. Výrobci řady materiálů, včetně domácích, vyrábějí své produktové řady. Procesy přirozeného stárnutí hlavních složek však neumožňují poskytnout záruku na střešní krytinu z tekuté gumy déle než 25 let, a to i při dodržení technologie instalace, provozního řádu.
Pravidla pro nátěry
Dobrým rozlišovacím znakem tekutého kaučuku je to, že pokrývá rovnou střechu.
Proces přípravy a stohování
U tohoto materiálu je hlavní věc zcela pokryta plochým povrchem. V ideálním případě se hodí pro potěry z pískobetonu, ale na váze platí pouze na betonové podlahy. Dřevěné válcované střešní konstrukce před pokládkou tmelů jsou zcela pokryty deskami, uzavírající štěrbiny speciální páskou, aby se vyloučil tok gumy během procesu pokládání. Střešní střechy by neměly obsahovat více než 15% vlhkosti. Pro vysoce kvalitní stohování je povrch ošetřen základním nátěrem, očištěn od odpadků a prachu. Poté, co se rozhodli pracovat den s teplotním režimem uvedeným vDokumenty ke kapalných kaučuků, začít balit.
Profesionální týmy pracující pro stavební firmy schválené specifikace. Náklady na pronájem se může zdát drahé, ale rychlost práce, využití mechanismů a co je nejdůležitější - řízená kvalita, silné argumenty proti improvizované krycím nová střecha.
U společnosti za použití dvousložkové stříkací kapalné formě pryžového zastřešení. Zvláštní jednotka pro rovnoměrné disperze prostředku je zdroj vysokého tlaku vzduchu. Ruční práce pomocí válečků.
Po skončení polymerace každé vrstvy může pokračovat do další výkresu. Konečné vlastnosti vytvrzené nátěry a získání trvalého dochází během týdne.
korekce vad
, nastříkáním nebo nakatka každé z vrstev kontrolovat po polymeraci 2-3 dnech příznaky poruch
- vzdělávání otok technologické vlhkosti nebo vzduchu;
- , špatná přilnavost k podkladu;
- nerovný povrch;
- zlomy a trhliny, zejména podél okrajů
Důvody by mohly být:
- vzduchu, pod vrstvou povlaku je výsledkem práce za vysokých teplot před přímým slunečním světlem. Pokud se po 2-3 dnech žádný otok zmizí do průrazu a zmáčknout gumovou vydavyvshy vzduch. Po 3-7 dnech v tomto bodě, aby uzavřel další vrstvu kapalného kaučuku. Propíchnutí zpoždění, trakční obnovena;
- voda nahromadí ve špatném směrupoužití tmelu. Začněte stohování shora. Při postřiku se pohyby střídají podél svahu. Abychom odstranili závadu, provádíme stejnou technologii jako u vzduchových klastrů;
- sýr, povrch prašného základu nebo nesprávný výběr primeru způsobí úlomky;
- trhliny a slzy jsou často důsledkem vysokých hladin koagulantu.
Aby se předešlo závadám, lze nejprve provést zkušební práci na malé části střechy.
