Tlakové relé pro kompresor: zařízení, značení, připojení a regulace

Kompresorové stanice slouží k poskytování stlačeného plynu pro vysokotlaká zařízení. V práci není vyloučeno přetížení motoru a v důsledku toho porucha v základně prvků.

Komponenta, jako je tlakové relé kompresoru, automaticky aktivuje a deaktivuje elektromotor a vytváří podmínky pro udržení normální úrovně tlaku v regulačním systému.

Obsah
  1. Princip činnosti tlakového relé
  2. Dokončení automatizační jednotky kompresoru
  3. Typy lisovacích zařízení
  4. Struktura symbolů pneumorhea
  5. Schémata zapojení vzduchového relé
  6. Varianta 1: Relé s jmenovitým napětím 220 V
  7. Varianta 2: Lineární napětí třífázového obvodu
  8. Montáž relé a pomocných prvků
  9. Proces regulace a uvádění do provozu
  10. Možné poruchy relé
  11. Metody sanace
  12. Video: automatika pro kompresory

Princip činnosti tlakového relé

Název relé je určen jeho účelem - řízení pístového kompresoru pro udržení požadované vzduchové síly v přijímači. Není neobvyklé najít na šroubovém typu zařízení zodpovědné za kompresi a prezentaci vzduchu.

Beru v úvahu velikost tlaku na pneumatickou automatizaci, zařízení ovlivňuje napěťové vedení jeho zavřením nebo odblokováním. Nedostatečný tlak v kompresoru tedy spustí motor v době dosažení požadované úrovně - vypne se.

Toto je standardníprincip fungování, založený na připojení normálního uzavřeného okruhu, který se používá k řízení motoru.

Při konstrukci všech ejektorů je balónek obsahující vzduch, ve kterém je určitý tlak. Jeho downgrade vyžaduje zahrnutí motoru pro doplnění zásoby. Je-li situace reverzibilní a přebytek je fixní - přívod se zastaví, takže se kapacita neroztrhne. Tyto procesy jsou řízeny tiskovým asistentem

.

Rovněž byly prezentovány modifikace s opakem algoritmu práce: dosažení minimálních hodnot v kompresním schématu, tlakový spínač vypne elektromotor při maximálních aktivacích. Toto je místo, kde systém pracuje v normálně otevřené smyčce.

Jako funkční systém působí pružinové mechanismy s odlišným stupněm tuhosti jako reakce na výkyvy v jednotce tlaku vzduchu.

V procesu fungování jsou porovnávány indikátory, které jsou vytvořeny v důsledku pružné síly natažení nebo stlačení pružin a tlaku vyvíjeného atmosférickým zařízením.

Všechny změny automaticky aktivují spirálovou akci a reléová jednotka připojí nebo odpojí napájecí vedení.

Je však třeba mít na paměti, že zařízení pro sledování modelu nemá regulační dopad. Výlučně ovlivňují motor. Uživatel má zároveň možnost nastavit špičkovou hodnotu při dosažení, na které bude pružina pracovat.

Montážní jednotka kompresorové jednotky

Konstrukce relé je kompaktní blok vybavený zásuvkami, přijímá prvek (pružinu) a membránu.

Povinné podsestavy zahrnují - vypínací ventil a mechanický spínač.

Vnímací jednotka periostectoru se skládá z pružinového mechanismu, jehož stlačovací síla se mění šroubem.

Podle továrního standardizovaného nastavení je elasticita nastavena na tlak v pneumatickém řetězci 4-6 na, jak je uvedeno v pokynech pro přístroj.

Levné modely ejektorů nejsou vždy vybaveny automatizací relé, protože tato zařízení jsou namontována na přijímači. Nicméně, z dlouhodobého hlediska odstranit problém přehřátí prvků motoru, má smysl instalovat telepresotat

.

Stupeň tuhosti a pružnosti pružinových prvků podléhá teplotním indexům prostředí, proto jsou všechny modely průmyslových zařízení navrženy pro stabilní provoz v prostředí od -5 do +80 ° C.

Membrána nádrže je připojena k reléovému spínači. Během cesty aktivuje a deaktivuje tisk.

Vykládací jednotka je připojena k přívodnímu potrubí vzduchu, což umožňuje uvolnění přetlaku do atmosféry z prostoru pístu. Současně dochází k vykládání pohyblivých částí kompresoru z nadměrného úsilí

.

Vykládací prvek je umístěn mezi zpětným ventilem ejektoru a kompresní jednotkou. Pokud hnací motor přestane fungovat, aktivuje se vykládací jednotka, se kterou dojde k přetlaku (až 2 atm) od prostoru pístu.

Pro další start nebo zrychleníStiskem se uzavře elektromotor. To zabraňuje přetížení měniče a zjednodušuje spouštění zařízení v režimu vypnuto.

Existuje výtlačný systém s dočasným spínacím intervalem. Mechanismus zůstane v otevřené poloze, když se motor spustí během daného intervalu. Tento rozsah je dostačující pro dosažení maximálního točivého momentu motoru.

Pro spuštění a zastavení možností automatického systému je vyžadován mechanický spínač. Zpravidla má dvě pozice: „zapnuto“ a „vypnuto“.

První režim zahrnuje ovladač a kompresor pracuje podle zavedeného automatického principu. Druhý - zabraňuje náhodnému spuštění motoru, i když je tlak v pneumatickém systému nízký.

Uzavírací ventily zabraňují nouzovým situacím v případě poruchy prvků řídicího obvodu, např. Přerušení uzlu pístu nebo náhlého zastavení motoru

Bezpečnost v průmyslových objektech musí být na vysoké úrovni. Pro tyto účely je regulátor kompresoru vybaven pojistným ventilem. Tímto způsobem je systém chráněn nesprávným provozem relé.

V nouzových situacích, kdy je tlak vyšší než přípustná norma a telepresrot nefunguje, je aktivován bezpečnostní knoflík a výtlak vzduchu.

Jako dodatečné ochranné zařízení v kontrolním zařízení lze použít také tepelné relé. Monitoruje výkon proudu, aby bylo možné včas odpojit síť od sítězvyšování parametrů.

Aby se zabránilo spalování, je vinutí motoru vypnuto. Nastavení jmenovitých hodnot se provádí pomocí speciálního ovládacího zařízení.

Typy lisovacích zařízení

Změny ve výkonnosti jednotky pro automatizaci kompresoru jsou pouze dvě. Definice je založena na principu jejich práce.

V první variantě mechanismus vypne elektromotor v okamžiku překročení stanovených limitů tlaku vzduchu v pneumatické síti. Tato zařízení se nazývají normálně otevřená.

Schematické zařízení membránového tlakového spínače: 1 - převodník tlaku; 2 a 3 - kontakty; 4 - píst; 5 - pružina; 6 - membrána; 7 - závitový spoj

Další model s reverzním motorem - Obsahuje motor, pokud je pokles tlaku pod přípustnou značkou. Zařízení tohoto typu se nazývají normálně zavřená.

Struktura symbolů pneumorhea

Označení relé tlaku vzduchu udává celou volitelnou sadu přístrojů, zejména návrh, včetně informací o výrobním nastavení tlakového rozdílu.

Výrobní modely Condor vyrábějí zařízení pro regulaci tlaku ve velkém sortimentu. Řada MDR se zaměřuje na použití ejektorů pro různé výkony

Podívejme se podrobněji na příklady zařízení pro vzduchové ejektory RDK- (*) (****) - (*) /(*):

  • РДК - řada relé pro kompresory;
  • (*) - počet závitových portů: 1 - jeden port s1/4 "vnitřní závit NPT; 4 - čtyři konektory;
  • (****) - typ konstrukčního provedení případu: T10P - provedení 10 s přepínačem "páka"; T10K - přepínač "klíč"; T18P - výkon 18 s přepínačem "switch"; T19P - 19 s;
  • (*) - Prahové nastavení továrního nastavení: 1 - 4 ... 6 bar; 2 - 6 ... 8 bar; 3 - 8 ... 10 bar;
  • (*) - průměr vypouštěcího ventilu: žádný symbol neznamená standardizovaný parametr 6 mm; 6,5 mm - 6,5 mm

Rozdíl mezi prahovými hodnotami minimálního a maximálního tlaku stanoví výrobce a zpravidla má hodnotu 2 bary.

Manuální nastavení rozsahu dvou hodnot je však možné - maximální a minimální, ale pouze směrem ke snížení.

Schémata zapojení pro připojení vzduchového relé

Tlakový kompresor slouží k připojení různých napěťových obvodů. V souladu s hodnocením elektrického vedení je zvolen odpovídající model reléové jednotky.

Varianta 1: Relé s jmenovitým napětím 220 V

Je-li hnací motor reprezentován jednofázovým zařízením, je v tomto případě nastaveno relé s jmenovitou hodnotou 220 V se dvěma skupinami kontaktů.

Pro práci s jednofázovými zátěžovými výrobci doporučujeme uzel vybavit pomocí modelů řady РДК: хТ10Р-х; x10K-x; хТ19П-х, t. Komu. tato zařízení mají dvě kontaktní skupiny

Varianta 2: Lineární napětí třífázového obvodu

Pro třífázové zatížení 380 může být použita jedna z následujících možností: změna relé 220 V nebo 380 V, se třemi kontaktními vedeními pro současnévypnutí všech tří fází.

Obě metody mají různé režimy. Zvažte první možnost:

Pro práce ve třífázovém elektrickém obvodu se používá převaděč RDK-хТ18П-х. Tento model je vybaven třemi kontakty a umožňuje současné přepínání všech fází

.

Zvolením druhé metody se provede jednofázová (nula) dodávka a v tomto případě by mělo být jmenovité relé 220 V. Podrobněji v následujícím schématu:

Je povoleno používat telegrafní zařízení řady РДК: хТ10Р-х, хТ10К-х a хТ19П-х s třífázovým zatížením, avšak použití takového systému umožňuje neúplné odpojení od sítě. Konkrétně jedna fáze bude trvale připojena k zátěži

Po připojení k napájecímu zdroji je nutné řešit dodatečné funkce, které jsou ve vzduchových jednotkách pro ejektory k dispozici.

Montáž reléových a pomocných prvků

V některých modifikacích lisostatistů je možné najít přídavná zařízení ve formě přírubových spojů, s nimiž je připojeno přídavné zařízení.

V podstatě se jedná o třícestný prvek s průměrem? v.

Pomocí několika přírubových spojek lze do systému zavést přídavné prvky: pojistný ventil, manometr a další nezbytné mechanismy

Pro provoz přístroje musí být přístroj připojen k přijímači. Instalace se skládá z následujících kroků:

  • S hlavním výstupem výstupu je spotřebič připojen k kompresoru.
  • K přístroji s připojenými přírubamitlakoměr Mohou být také přítomny další pomocné mechanismy, které vyžadují zahrnutí: nebo bezpečnostního pojistného ventilu.
  • Kanály, které nejsou použity pro připojení, jsou nutně pokryty pahýlky.
  • Dále jsou podle schématu zapojení relé připojena ke kontaktům řídicího obvodu elektromotoru.
  • Motory s nízkým výkonem mohou být připojeny přímo, v ostatních případech je nutná dodatečná instalace elektromagnetického ovladače příslušného výkonu.

    Před přechodem na nastavení prahových provozních parametrů je vhodné věnovat pozornost pracovním podmínkám.

    Zaprvé se úprava provádí pod tlakem. Za druhé musí být zastavena dodávka elektřiny do motoru.

    Regulace a uvedení do provozu

    Tovární nastavení nemusí vždy splňovat požadavky spotřebitele. Ve většině případů je to způsobeno nedostatečnou tlakovou silou v nejvyšším bodě demontáže.

    Nesmí také odpovídat rozsahu tisku. V tomto případě bude skutečná nezávislá oprava výkonného mechanismu.

    Standardní tovární nastavení: horní mez 2,8 atmosféry, nižší 1,4 bar. Řízení parametrů se provádí vizuálně pomocí manometru, který je součástí standardní sady lisovacích stojanů. Nové modely, například Italtecnica, mají průhledný kryt a jsou vybaveny komprimovanou stupnicí přímo na relé

    .

    Chcete-li začít nastavovat hodnotu pracovní komprese, musíte se podívat na znakgravírování, kde jsou označeny parametry elektromotoru a kompresoru.

    Potřebujeme pouze největší hodnotu, kterou zařízení vytvoří. Tento indikátor indikuje maximální tlakovou sílu, kterou lze nastavit na relé pro správnou funkci celého pneumatického systému.

    Pokud nastavíte zadanou hodnotu (obrázek 4,2 atm), pak s ohledem na všechny faktory - rozdíly v napájení, zpracování provozní doby dílů atd. - kompresor nemusí dosáhnout mezního tlaku, a proto se nevypne.

    V takovém režimu se pracovní prvky zařízení přehřejí, pak se deformují a nakonec roztaví.

    Při určování nejvyšší hodnoty relé musí být zohledněna maximální hodnota vyhazovače. Toto číslo nesmí být menší než jmenovitý tlak kompresoru. V tomto případě budou všechny prvky systému pracovat v nepřetržitém režimu

    .

    Pro spolehlivý provoz bez vypínání je nutné nastavit maximální vypínací tlak na relé, který nedosahuje jmenovité hodnoty, vyrytý na kompresoru, a to pod 0,4-0,5 atm. Podle našeho příkladu - 3,7-3,8 atm.

    Prvky nastavení výškového reproduktoru: 1 - matice pro regulaci tlaku; 2 - pružina; 3-vrstvý korekční kompresní rozdíl; 4 - pružinový mechanismus; 5 kontaktní skupina

    Po určení hladiny, která má být dodána, je nutné odstranit těleso relé. Pod ním jsou dva regulační prvky - malé a velké matice (na obrázku 1.3).

    Vedle ní jsou směrové značkydotažení bude provedeno - čímž dojde ke stlačení a stlačení pružinového mechanismu (2,4).

    Velká šroubová svorka a pružina jsou navrženy pro řízení kompresních parametrů. Při utahování ve směru hodinových ručiček se spirála stlačuje - zvyšuje se tlak při vypnutí kompresoru.

    Regulace zpětného chodu - oslabuje, proto klesá úroveň tlaku pro odpojení.

    Je třeba mít na paměti: zvýšením kompresního výkonu odstavení se automaticky zvýší rozdíl mezi startem a zastavením kompresoru

    .

    Při přehrávání nastavení musí být přijímač naplněn alespoň na 2/3. Demontáž při jmenování prvků, pokračujte:

  • Aby byla zajištěna správná úroveň bezpečnosti, deaktivujeme napájení.
  • Změna úrovně stlačení pružin se provádí otočením matice o několik otáček na požadovanou stranu. Na desce v blízkosti nastavovacího šroubu velkého průměru, podle norem, jsou symboly Latin P (tlak), nižší - IN.
  • Kontrola nastavení procesu se provádí vizuálně na manometru.
  • Někteří výrobci provádějí seřizovací kování pro usnadnění změny jmenovité hodnoty na povrch skříně zařízení.

    Možné poruchy relé

    Existuje několik typických problémů. Ve většině případů se jednoduše změní na nová zařízení. Existují však menší problémy, které lze řešit samostatně bez pomoci odborníka.

    Pokud bylo předmětem selháníZadaný tlakový ovladač, průvodce bude trvat na výměně přístroje. Všechny servisní akce pro čištění a výměnu kontaktů budou stát uživatele více než nákup a instalace nového zařízení

    Častěji dochází k poruše, která se vyznačuje únikem vzduchu z relé, když je přijímač zapnutý. V tomto případě může být viníkem spoušťový ventil. Stačí vyměnit těsnění a problém bude vyřešen.

    Časté zapínání kompresoru indikuje uvolnění a posunutí seřizovacích šroubů. Zde je nutné zkontrolovat práh zapnutí a vypnutí relé a nastavit je podle pokynů v předchozí části.

    Metody sanace

    Komplexnější úkol je třeba vyřešit, pokud kompresor nefunguje. Může existovat několik zdrojů.

    Zvažte jeden z nich - roztavení kontaktů lisovací složky v důsledku eroze vznikající z jiskry elektřiny.

    Skupina kontaktů spaluje za ejektorovou erozí, ke které dochází v důsledku otevření kontaktů. Není však vždy možné prvky nahradit - některé úpravy již nejsou k dispozici

    K odstranění tohoto druhu závady můžete použít jednu z následujících metod: vyčistit povrch, který trvá nejméně 3 měsíce, nebo opravit, vyměnit kontakty v svorkovnicích.

    Postupné pokyny pro druhou možnost:

  • Zamíchejte veškerý vzduch z přijímače a vypněte napájení ejektoru. Demontujte tlakové relé.
  • Odstraňte ochranné pouzdroodpojit vedení, seskupené do kontaktů.
  • Pomocí šroubováku je třeba dostat terminál s kontakty a vyvrtat z něj vypálené linie.
  • Vyměňte vodič za měděný vodič. Výběr je nutný s přihlédnutím k průměru otvoru, t. musí pevně sedět v hnízdě sedadla. Vkládá se do otvoru a oboustranně lemuje.
  • Podobná opatření se provádějí s jinými popáleninami.
  • Po sestavení skupiny kontaktů se namontuje do předcházející polohy a víko víka se dotáhne.
  • Relé kompresoru pracuje v obtížných podmínkách, které podléhají opotřebení a opotřebení.

    Navzdory tomu, že opravy nejsou nákladově efektivní, mohou si to uživatelé, kteří jsou s přístrojem seznámeni, sami. Je však stále výhodné vyměnit nové zařízení.

    Video: automatika pro kompresory

    Podrobnosti o zařízení tiskové místnosti, jakož i vizuální proces úpravy jeho parametrů na pozemku:

    Samostatná montáž řídicí jednotky pro kompresor je také možná ve video materiálu:

    Pneumatická zařízení jsou považována za bezpečnější a použitelnější než elektrické nebo benzinové modely. K dispozici je široká škála volitelného vybavení pro manipulaci se stlačeným vzduchem: oplachovací pistole, nafukovací zařízení na pneumatiky nebo barvení a mnoho dalších.

    Pomocí relé existuje možnost automatického provozu, který udržuje požadovanou úroveň komprese v přijímači.