Hlavním ukazatelem pro stanovení třídy a jakosti betonu je mez pevnosti v tlaku. Kromě toho garantovaná pevnost s přípustnou chybou 13,5% (tzv. Variační koeficient) odráží třídu materiálu, značka je nutná pro označení průměrné pevnosti.
Podle SNiP 2.03.01-84 je první ukazatel měřen v mega-Pascalu (Mpa) a je označen písmenem latinky "B". Například označení "В25" říká, že materiál v 95% případů vydrží tlak 25 MPa. Plný rozsah je od 3,5 do 80, s hodnotou B 7,5-B40 odkazující na hlavní rozsah. Pevnost betonu je určena značkou "M" a čísly v rozsahu 50-1000, což odráží průměrnou pevnost v tlaku (měřeno v kgf /cm2). Hlavní sortiment zahrnuje sklady M100-M500.
Faktory, které mohou ovlivnit pevnost betonu:
- obsah cementu. Čím vyšší je obsah cementu ve směsi, tím vyšší je pevnost konečného produktu;
- aktivita cementu. Z vysoce pevných cementů se vyrábí spolehlivější konstrukce.
- poměr voda-cement. S klesajícím poměrem B /C se zvyšuje pevnost. To je vysvětleno strukturou složení: přebytek vody přispívá k tvorbě přebytečných pórů v betonu, což zhoršuje jeho specifikace.
- kvalita výplní. Snížení pevnosti kompozice podporuje použití jemnozrnných plniv, malých prachových frakcí, jílu, organických nečistot.
- stupeň konsolidace betonové hmoty a kvalita jejího míchání. Je možné zvýšit výkon skladu pomocí turbo - amíchání a zhutňování směsi.
Korelace tříd a tříd betonuje uvedena v tabulce níže.
Při zvyšování pevnosti betonu při stlačování se zvyšuje pevnost v tahu, ale zvýšení odolnosti proti protahování se stává méně významné v oblasti typů s vysokou pevností. Pevnost materiálu při protahování - 1:10 - 1:17 ke konečné pevnosti při stlačení, s pevností ohybu v 1: 6 - 1:10.
Maximální přípustná síla skladu pro každou značku je individuální.
Výrobky s vyššími hodnotami M mají nejnižší kritický index pevnosti. Kritického výkonu je dosaženo v první den po vylití směsi.
Kontrolní vzorky
Pevnost v tlaku se kontroluje v laboratořích podle vyrobených vzorků v souladu s požadavky GOST. Kontrola shody značky však může být nezávisle na staveništi.
Za tímto účelem:
- pro výrobu dřevěných tvarů s rozměry vnitřních ploch 100 ^ 100 ^ 100 mm;
- Vezměte vzorek betonové směsi z mísy mixéru a nalijte několik kostek do předvařených forem;
- pro zesílení skladu, jeho srazení na několika místech nebo jeho klepání ve tvaru kladiva. Toto opatření umožňuje odstranit bubliny vzduchu vytvořené ve směsi;
- odolávat výsledným kostkám při vlhkosti 90% a teplotě + 20 ° C, s vyloučením přímého působení paprsků slunce;
- po 28 dnech předání betonových vzorků do laboratoře k vyšetření. MůžešPřeneste některé vzorky do mezilehlých stupňů vytvrzování (3., 7. a 14. den) pro předběžné vyšetření.
Uskutečnění této akce nám umožní určit shodu značky a třídy betonu, která byla přivezena na staveniště, protože jste si objednali.
Rubrika: Beton