Trouba na zpracování: vytváření vlastních rukou na výkresech, schéma bezpečného zařízení

Pec na zpracování již zaujala místo na trhu s topnými zařízeními na konci 60. let, kdy se začala formovat garážová družstva a vznikla potřeba levného vytápění technických prostor. Potom mistři a vynalezli schéma využití odpadního oleje ve formě paliva. V současné době však zůstává otázka výroby kamen s vlastními rukama pro zpracování výkresů relevantní.

Obsah
  1. Klady a zápory agregátů
  2. Druhy pecí pro zpracování
  3. Použití plynové láhve
  4. Požadované materiály
  5. Průvodce krok za krokem
  6. Konstrukce plechů
  7. Bezpečnostní opatření

Klady a zápory agregátů

Pokud navrhujete model správně, spotřebič nejen vytápí místnost, ale bude také schopen dodávat majiteli teplou vodu pro mytí rukou, svařování čaje a další. V garážích nebo ve speciálních prostorách není vždy k dispozici volné místo pro skladování palivového dříví nebo jiných tuhých paliv, takže řemeslníci dávají přednost zařízením.

Vyčerpané máslo lze nyní získat téměř bezplatně, protože po použití je často podrobeno likvidaci. Pokud to není možné zjistit zdarma od známých nebo sousedů, jsou stanice STO vždy připraveny za malý poplatek, aby prodaly jakékoli množství práce.

Tepelný výkon zařízení je poměrně velký a prakticky se rovná elektrickým ohřívačům. Během jedné hodiny může použít 0,5 až 2 litry materiálu. Tímto způsobemVytápění má mnoho výhod, ale existuje mnoho nevýhod.

Výhody pece při zpracování lze nazvatnásledujícími faktory:

  • Jsou ideální pro vytápění vnitřních prostor nejen technického typu, ale také skleníků, místností, kde žijí ptáci nebo jiná zvířata;
  • Je-li trouba řádně vybavena a zkonstruována, nebude kouřit a dávat hodně plynu;
  • takové zařízení je jednoduše využíváno;
  • vzhledem k tomu, že cvičení není spáleno, ale popáleniny, pak při řádném používání a dodržování bezpečnostních pravidel plně splňuje všechna nezbytná pravidla.

Kromě zřejmých výhod lze rozlišovat aněkteré nevýhody:

  • zařízení může používat olej s různými přísadami a příměsemi, protože může být výbušné, navíc ucpává trysky;
  • často je třeba vyčistit komín a troubu;
  • Při provozu jednotky vzniká velký hluk.

Pec pro zpracování rukou!

Druhy pecí pro úpravu

\ t

Můžete to udělat vlastníma rukama. Existují však i další možnosti - například pyrolytická pec na odpadním oleji nebo trouba na turbínových hořácích. Princip jejich fungování je stejný.

V tomto případě, v dolní (vakuové) komoře zařízení, v důsledku nedostatku přístupu k kyslíku, je cvičení zahříváno, vypáleno a přiděleny páry, které procházejí do jiné buňky. V ní a tam je proces spalování, protože tam už je dostatek kyslíku. Snadné použití této možnosti vprotože je možné regulovat množství kyslíku v pyrolýzní komoře pro snížení nebo zvýšení intenzity procesu spalování.

Mezi nevýhody patří rychlá kontaminace komor a komínů spalovacími produkty.

Kromě toho nelze režim teploty udržovat automaticky, takže je třeba sledovat proces. I když je možné omezit a zvýšit přístup kyslíku, a tím regulovat teplotu vzduchu v místnosti. Nebude to ale úspěšné.

Pro vlastní produkci se používá mnoho materiálů. Patří mezi ně plyn, kyslíkové láhve nebo obyčejné sudy. Mohou mít různé průměry. Použijte také kovové trubky, plechy a další. Samotný design je založen na systému foukání nebo kapání.

Trouba pro zpracování vlastními rukama

Použití plynové láhve

\ t

Plynové láhve jsou vynikajícím materiálem pro základnu. Tvar těchto výrobků je již ten, který je nutný pro výrobu pece při úpravě v rámci režimu. Tloušťka kovu navíc umožňuje, aby jednotka byla používána mnoho let.

Zařízení vyrobené z takového válce bude schopno zajistit vytápění místností o rozměrech 70-80 čtverců. Pokud zdokonalíte návrh a doplníte vodní okruh, bude systém dobrým analogem k běžnému vytápění plynem. Nevýhodou je, že použití takového samočinného zařízení je možné pouze pro vytápění technických prostor. Pro vytápění bytu nebo pro soukromé domácí spotřebičeTo nebude fungovat, protože produkuje příliš mnoho hluku a nepříjemných pachů.

Taková pec nevyžaduje instalaci turbínového hořáku pro nucené zásobování vzduchem a její zpracování vstupuje gravitací.

Požadované materiály

Stejně jako u jiných zařízení je nutné připravit nástroje pro výrobu kaloriéru pomocí hotového oleje.

Pro vlastní výrobubudou vyžadovány tyto materiály:

  • Plynová láhev na 50 litrů. Tloušťka stěn by neměla být menší než 1,5 cm. Pokud jsou méně subtilní, pak mohou časem spálit. Pokud vezmete válec s tlustšími stěnami, nebude to mít vliv rychlého ohřevu a odpařování plynů. Pro zahájení tohoto procesu je nutné olej zahřát na 300 stupňů (teplota vroucího oleje) a ve samotné spalovací komoře se teplota zvýší na 600 stupňů.
  • Kovové plechy. Budou použity pro výrobu palivové nádrže.
  • Ocelové rohy.
  • Potrubí. Určeno pro instalaci hořáku.
  • Zapalovací potrubí pro instalaci komínů.
  • Budete také potřebovat standardní sadu nástrojů, které jsou k dispozici prakticky v každé dílně. Patří mezi ně svařování, bulgarka, vrtačka, bruska, budova a ruleta a další lavičkové nástroje.

    Krok za krokem průvodce

    Za prvé musíte připravit plynovou láhev pro provoz. Z ní je nutné uvolnit zbytky plynu a zbavit se specifického zápachu.

    Za tímto účelemse provádějí následující akce:

  • Nádrž je očištěna od nahromaděného kondenzátu, poté se v několika krocích balónek promyje vodou. Celý proces by měl probíhat pouze na ulici.
  • Pak je pohřben v půli cesty pro stabilitu. Pro tyto účely můžete použít jakékoli metody, například pro instalaci do úzké palety.
  • Láhev je zcela naplněna vodou.
  • Vrchol je indikován pro rovnoměrný řez.
  • Poté se na poznámkách odřízne horní díl. Voda bude vycházet z otvoru. Je třeba počkat, až voda stagnuje, a teprve pak pokračovat v práci.
  • Vytápění garáže. Super-sporák z válce "100% účinnost" /sporák na dřevo propan

    Následně bude břit sloužit jako kryt palivové nádrže a dno bude přímo ohřívat místnost. Poté se kapalina z válce zcela spojí.

    Během provozu by mělo být zařízení zvednuto nad podlahou. K tomu je třeba svarit nohy o výšce asi 20 cm, pokud je jednotka již "na nohách", je možné vytvořit otvory pro komín. Taková práce se provádí 70 cm od horní části konstrukce a samotný otvor by měl být kulatý, i když to nevadí. Hlavní je, že splňuje parametry předpřipravené komínové trubky, která je pak navařena do otvoru.

    Svařovací šev musí být těsný a rovnoměrný. Poté je vodorovná část komína svarena svisle. Jeho délka je asi 4 metry a vyrazí na ulici. Svislé a vodorovné části kolena jsou spojeny. Na dně válce je řezotvor, který bude plnit funkci ponořeného. Je zavřena dveřmi a tak bude možné regulovat přívod vzduchu do systému.

    Dále byste měli vytvořit zásobník paliva. Obvykle se pro tento účel používá trubka o průměru 14 cm a výšce 7-10 cm. Je třeba odříznout víko a okamžitě v něm vytvořit dvě díry.Jsou prováděny podle následujících pravidel:

  • První věc se provádí přesně ve středu zařízení o průměru 10-12 cm a na něj se přivaří trubka stejného průměru.
  • Druhá - blíže k okraji víka o průměru 7 cm. Tento otvor bude sloužit k vyplnění pracovního procesu a nastavení dodávky paliva.
  • Dále je nutné vzít kovovou trubku o průměru rovném centrálnímu otvoru víka nádrže pro nalévání paliva, do které je horní strana přivařena kruhovou deskou (zástrčkou) o šířce rovnou průměru samotného válce. Délka této trubky odpovídá délce stejného válce mínus délka palivové nádrže. Druhý konec (dolní) uvažované trubky je přivařen k centrálnímu otvoru palivové nádrže (kapacita).

    Nová trouba pro plynové láhve.

    Předtím, než je nutné v potrubí, které má být vrtáno, po obvodu otvoru. Výsledná struktura by pak měla být instalována uvnitř samotného válce.

    Nyní můžete provést první zkoušky zařízení. Tento proces se nejlépe provádí na ulici, protože může být potenciálně výbušný. Pokud je kontrola úspěšná, můžete ji umístit do místnosti a připojit komín.

    Pokud doplníte zařízení o topný okruh vody, může to býtvytápět dostatečně velké místnosti. Jednotka bez takového zařízení má jednu významnou nevýhodu: drsnost bude velmi horká a v rohu místnosti je studená. Obvod vody tyto problémy účinně řeší.

    Konstrukce plechů

    \ t

    Použití kovových plechů je pro tyto přístroje běžnější možností. Můžete udělat troubu pro práci z čtvercové trubky, ale tato možnost není tak populární.

    Model plechůje populární z mnoha důvodů:

    • je kompaktní;
    • Nejvýše 30 kg;
    • je vařič, kde můžete vařit vodu, ale také použít k vaření.

    Je třeba poznamenat, že tyto modely mají různou konfiguraci, hmotnost a rozměry, ale všechny pracují na stejném principu a se stejnou funkčností.

    Pokud hovoříme o všech nezbytných nástrojích, seznam je stejný jako při výrobě klasické pece z válce. Materiály budou vyžadovat ocelové plechy různých velikostí a tlouštěk. Po přípravě všech potřebných materiálů a nástrojů můžete začít vyrábět a instalovat.

    Hořák při zpracování (výparník). Zařízení a nastavení

    Bezpečnostní opatření

    Při provozu trouby musí být dodržován bezpečný provoz trouby. Pokud to zanedbáte, následky mohou být katastrofální, protože trouba má poměrně otevřený oheň.

    Hlavní události lze zmínit:

  • Přístroj můžete instalovat pouze nanehořlavý povrch. Stěny by měly mít také tepelně odolný povlak.
  • Kamna by neměla být na místě, protože by to mohlo mít za následek průchod plamene do hořlavých předmětů.
  • Není dovoleno ponechat předměty, které mohou rychle vzplanout.
  • Pro ohřev by se měly používat pouze vyčištěné nečistoty bez obsahu másla. Jinak hrozí nebezpečí výbuchu.
  • Během procesu spalování nelze přidávat palivo.
  • Kontejner nemusí být zcela naplněn olejem. Dostatek 2/3 celkového objemu.
  • Kamna je možné zapálit pouze pomocí číšníka nebo papíru složeného do trubky.
  • Tudíž je možné vyrobit troubu jakékoli velikosti na zpracování bez jakýchkoliv problémů. To přinese jeho majiteli mnoho výhod.

    Vypálení pece - výkresy a výrobní schéma