Typy bednění pro základ pásu a jeho instalace

Páska se nazývá druh základu, což je železobetonová konstrukce ve formě uzavřeného okruhu. Tento prvek budovy je základem všech nosných stěn - vnitřních i vnějších.

Je nemožné jej postavit bez pokládky bednění na základ pásu. Jedná se o speciální tvary, které jsou stíněné a vyztužené konzolami a potěry. Jejich hlavní funkcí je poskytnout řešení dané formy.

Obsah
  1. Typy bednění pro základ pásu
  2. Nehybný
  3. Snímatelný
  4. Materiály pro bednění
  5. Kov
  6. Železobeton
  7. Pěnový polystyren
  8. Dřevo
  9. Doplňkové materiály
  10. Výpočet bednění
  11. Montáž a demontáž bednění

Typy bednění pro založení pásky

Volba bednicího zařízení pro založení pásky závisí na provozních podmínkách. Při výběru formy bednění pro mělkou bazální pásku je třeba vzít v úvahu:

  • Klimatické podmínky. Při nízkých teplotách se síla materiálů mění, takže pokud potřebujete stavět v zimě, je třeba vybudovat silnější formy bednění.
  • Složení roztoku. Indikátory tlaku aplikovaného na řešení na bednění závisí na složení roztoku, zejména na jeho viskozitě a velikosti použitých frakcí.

Jsem rád! Stupeň zatížení na bednění závisí také na rychlosti plnění roztoku a způsobu utěsnění betonové směsi.

  • Kvalita materiálů. Pro bednění se používají různé verze materiálů, takže konstrukce forem závisí na jejich vlastnostech.

Pro použití existují dva typy zařízení - stacionární nebo neodnímatelné a přerušitelné nebo pronajaté.

Nehybný

Stacionární bednění pro nadaci zůstává součástí nadace. Proto se pro jeho výrobu používají materiály, které mohou zlepšit provozní vlastnosti suterénu.

Tudíž forma železobetonových desek může ušetřit na řešení bez zhoršení ukazatelů pevnosti. A bednění, které je vyrobeno z plechů nebo bloků z extrudovaného polystyrenu, zajišťuje dodatečnou tepelnou a hydroizolaci.

Odnímatelný

Pro konstrukci bednících forem pro mělký suterén se často používají přechodné formy. Štíty mohou být pleteny z desek nebo z překližky odolné proti vlhkosti.

Výhoda této možnosti spočívá v tom, že štíty mohou být opakovaně použity, když je beton nalepen na jiné místo.

Materiály pro bednění

\ t

Pro výrobu bednění pro základ pásu se používají různé materiály. Když se však rozhodnou vzít v úvahu základní požadavky na systémy bednění, určují potřebu určitých materiálů:

  • Odolnost proti ohybu. Přípustné vychýlení krytů při lití betonové směsi nesmí překročit 2 m.
  • Tuhost. Prvky, kterésmontovaná konstrukce musí být spojena kvalitativně.

Jsem rád! Před vyplněním výplně musíte zkontrolovat kvalitu spojovacích prvků.

  • Hladkost štítů. Kolísání hladiny na povrchu panelů by nemělo být větší než 2 mm. Stejné požadavky platí pro místa připojení stínění.
  • Přesnost geometrie. Materiál panelů nesmí být při kontaktu s vlhkostí náchylný k deformaci.

Kov

Kov - vhodný materiál pro bednění základového základu. Ale platí to především v profesionální výstavbě, protože je to poměrně drahé. Pro montáž forem použitý plech válcovaný do tloušťky 2 mm

Tento materiál umožňuje vytvářet složité konfigurační formy, například půlkruhové. Kovový kryt může být odnímatelný a neodnímatelný. V posledně uvedeném případě jsou kování přivařena k bednění, což zvyšuje životnost konstrukce.

Železobeton

Použití betonových desek pro bednění pod základem vyžaduje také dodatečné finanční náklady. V závislosti na tloušťce desek při plnění můžete snížit množství betonového roztoku.

Přítomnost stacionárního železobetonového bednění umožní udržet pevnost odlévací konstrukce, i když se zmenší tloušťka hlavní části. Nevýhodou této varianty je hmotnost desek, což vyžaduje použití zařízení pro zvedání nákladu.

Jsem rád! Při sestavování bednění z hotových betonových desek častoexistují problémy s velikostí kování. Tento materiál navíc neumožňuje vybudovat základy složité konfigurace.

Pěnový polystyren

Pěnoplastové nedělící bednění pod základem pásu - praktická možnost. Sbírejte formuláře rychle, protože jsou lehké a snadno se pohybují ručně. Kromě toho tento materiál dokonale slouží jako tepelný izolátor.

Nevýhody nejsou bezchybné z hlediska životního prostředí, ale pěnového polystyrenu - materiálu umělého původu. Dalším významným negativním bodem - materiál při zahřívání uvolňuje toxické látky, které jsou v případě požáru mimořádně nebezpečné.

Dřevo

Při plánování bednění pro nadaci vlastníma rukama si mnozí vyberou dřevo jako materiál. Jedná se o cenově dostupný a snadno ovladatelný materiál. Z desek a nosníků chrání štíty, které pak budou muset utěsnit trhliny a připravit distanční vložky.

Dřevo je vyrobeno z rolety a tento materiál není vhodný pro vytváření neodstranitelných forem.

Podkategorie

Pro výrobu bednění pro základ pásu mohou být ručně vyráběné materiály také používány vlastníma rukama. Použije se zpravidla listový materiál. Například profilované nebo břidlice. Jedinou výhodou tohoto řešení je jeho levnost, ale existuje mnoho nevýhod, zejména:

  • složitost montáže, upevnění mezi listy břidlice není snadné;
  • indexy odolnosti vůči nízkému zatížení;
  • potřeba instalovat velké číslodalší distanční vložky.

Jsem rád! Montáž bednících forem z improvizovaných materiálů je dobrým řešením pro stavbu malých budov - altánů, plotů atd. Použijte tuto formu bednění na stavbu domu nestojí za to.

Výpočet bednění

Správný výpočet systému bednění umožňuje předem určit, jaké množství materiálů použít. V soukromé výstavbě se nejčastěji používají dřevěné materiály, například:

  • desky pro řezání v délce 4 až 6 metrů a tloušťce 25 až 50 mm;
  • dřevěné trámy 50 x 50 nebo 100 po 100.

Zde je příklad výpočtu počtu desek pro stavbu soukromého domu bednění. Existují data:

  • je nutné vybudovat obdélníkový základ o délce 10 metrů a šířce 8 metrů;
  • výška stěn projektu je 1,2 metru;
  • tloušťka odlévané desky je 30 cm.

Výpočty chování:

  • nejprve vypočítáme obvod budoucí budovy nebo celkovou délku základu pásky. V našem příkladu to bude: 8 x 2 + 10 x 2 = 36 metrů;
  • protože konstrukce bednících desek je vytvořena na obou stranách, získaná obvodová hodnota musí být zdvojnásobena - 36 x 2 = 72 metrů;
  • celková plocha se vypočítá vynásobením dvojitého obvodu výškou odlévací konstrukce. V našem příkladu - 72 x 1,2 = 86,4 m2;
  • Například se plánuje použít desku o šířce 0,025 metrušířka Proto by výroba panelů měla být následující počet desek: 86,4 x 0,025 = 2,16 m3;
  • náklady na nosník jsou zpravidla asi 30% kubické šířky desek. V našem příkladu: 2,16 x 0,3 = 0,648 m3;
  • náklady na upevnění a ztráty tvoří 10% hlavní, tj. 2,16 x 0,1 = 0,216 m3.

Při zohlednění nevyhnutelného vzniku odpadů je tedy nezbytné obstarat:

  • prkénko o šířce 25 mm - 2 376 m 3;
  • dřevo - 0,648 m 3.

Kromě toho musíte koupit svítidlo. Zejména:

  • šrouby pro štíty o délce 40 cm, rychlostí 1 čep na každé dva metry obvodu. V našem příkladu - 36: 2 = 18 kusů;
  • pro každý kolík je nutné zakoupit ochrannou PVC trubku a dva uzamykací kužely;
  • vodič pro délku potěru 10 metrů.

Jsem rád! Pro výpočet materiálových nákladů můžete použít speciální kalkulačky a můžete je používat online.

Montáž a demontáž bednění

Podívejme se, jak vytvořit bednění pro stavbu pásu. Je nutné zahájit instalaci bednění pro nadaci z návrhu a provedení výpočtů. Dále potřebujete:

  • připravit staveniště a vykopat jámu pod základem;
  • připravit desky z desek nebo jiného materiálu, délka desek by měla být 3-4 metry, v závislosti na výšce;
  • pro montáž bednění, spuštění desek v připravené základní jámě;
  • umístit podpěry na obě stranykaždých 0,5 metru;
  • pro vytvoření otvorů v krytech a pro instalaci šroubů do ochranných trubek z PVC;
  • Příští okamžik - je třeba dát bednění na obzoru. Za tímto účelem se v rozích výkopu kladou kolíky a mezi nimi se napínají lana, jejichž polohy jsou kontrolovány úrovní;
  • V závěru bednění základového základu bude nutné znovu zkontrolovat správnost odkrytých forem a kvalitu upevnění, zajistit stabilitu konstrukce. Po dokončení kontroly namontujte kování a vylejte roztok.

V důsledku toho lze bednění pro odlévání páskového základu sbírat z různých materiálů. V soukromé výstavbě byly až donedávna využívány především hranové desky. Ale nyní mnoho vývojářů používá formy z polymerních materiálů, zejména z pěnového polystyrenu. V každém případě se projekt nejprve sestaví a provede se výpočet a poté se provede zadávání zakázek na materiál a montáž.