Výroba dlažebních dlažeb vlastníma rukama: zpracování procesu od hnětení po sušení

Při plánování uspořádání zahradních cest na vlastním pozemku, vždy chcete vytvořit funkční a krásné prvky krajiny design. Materiál pro zahradní cesty mohou být dřevěné hřbety, přírodní kámen, štěrk ... Ale stále nejoblíbenější mezi majiteli příměstských oblastí jako krytí nástupišť a kolejí je chodníková dlažba, která má atraktivní vzhled a vynikající kvalitativní vlastnosti. Kachlová dlažba s vlastními rukama bude původním doplňkem designu areálu, který je v souladu se stylem domu a zahrady.

Obsah
  1. Obsah
  2. Jaké jsou výhody samonosné dlaždice?
  3. Proces výroby v krocích
  4. Vybíráme materiály a nástroje
  5. Příprava roztoku
  6. Lití ve formách
  7. Sušení a extrakce výrobků z kontejnerů
  8. Video master-třídy pro výrobu chodníků

Obsah

  • Jaké jsou výhody vlastní výroby dlaždic?
  • Proces výroby v krocích
    • Vybíráme materiály a nástroje
    • Příprava roztoku
    • \ t
    • Frézování do forem
    • \ t
    • Sušicí a extrakční výrobky z nádrží
    • \ t
  • Video master-třídy pro výrobu chodníků
  • \ t

Jaké jsou výhody samonosné dlaždice?

Výroba dlažebních desek vlastními rukama - poměrně pracná a dlouhá, ale zároveň poměrně vzrušující. Výsledkem práce jsou exkluzivní výrobky, které se úspěšně kombinují v malebných stezkách.

Tyto neobvyklé dráhy slouží jako slušný plot pro kvetoucí zahradní rostliny

.

Kromě toho bude výroba dlaždic chodník s vlastními rukama výrazně ušetřit peníze v rodinném rozpočtu, protože nákup hotových nákladů na nátěry v době dražší.

Domácí dlaždice mohou nebo nemusí být vhodná pro zakrytí ploch určených pro umístění těžkých konstrukcí nebo vozidel, ale budou vynikajícím řešením pro turistické trasy v zahradě. Se správnou výrobou betonové směsi a odolností všech fází výrobní technologie můžete získat produkt, který má 100% životnost.

Pomocí barev a pigmentových barviv můžete vytvářet dlaždice různých odstínů

.

Experimentování a barvení barvami řešení, můžete získat neuvěřitelné kombinace a vzory. Proces tvorby a aranžování stop je zajímavá lekce, která odhaluje tvůrčí potenciál, přináší spoustu potěšení a pozitiv.

Proces výroby v krocích

Výběr materiálů a nástrojů

\ t

Aby byla původní dlažba obložena vlastníma rukama, musíte nejprve zakoupit materiál z výroby a skladovat s potřebným nástrojem. Dlaždice se vyrábí na základě směsi cementu, písku a vody s poměry, které závisí na účelu výrobku a značce použitého cementu. Pro výrobu trvanlivých dlažeb pro zahradní dlažbu je vhodné použít cement třídy M 500. Šetřit na kvalitěmateriál za to nestojí, takže se neuvíznete na rozptýlené cestě.

Písek a voda pro roztok by měly být očištěny od nečistot a listů. Není to děsivé, pokud jsou v písku malé kamínky. Kvalita betonu netrpí z jejich dostupnosti. Produkt však získá neobvyklou texturu.

Jsem rád! S pomocí změkčovadel můžete zvýšit pevnost dlažby a její odolnost proti poklesu teploty.

Plastové formy pro plnění do širokého sortimentu jsou prezentovány ve specializovaných prodejnách. Mohou mít různé tvary a velikosti. Každý z nich je určen pro 200 výplní. Je žádoucí získat kusy pro deset druhů forem, aby se urychlil výrobní proces.

Kombinací 2-3 konfigurací produktů můžete vytvořit neobvyklé ornamenty a bizarní "hadi"

.

Je také možné použít plastové nádoby pro potravinářské výrobky, které mají dostatečnou pružnost, měkkost a trvanlivost jako baňky. Pomocí kontejnerů elementárních forem se stejnými stranami a pravými úhly je možné vytvořit obdélníkové "cihly".

Tyto desky se snadno stohují při stohování

Příprava roztoku

\ t

Potřebné komponenty jsou připraveny, my můžeme bezpečně začít vyrábět exkluzivní dlaždice na chodníku vlastními rukama. Směs písku a cementu smíchejte ručně nebo pomocí kladiva, má směšovací trysku. Při plánování nátěrů, které jsou počítány několika desítkami nebo dokonce stovkami dlaždic, usnadnitJe žádoucí, aby se proces skladoval pomocí míchačky na beton. Vynikající, pokud již existuje v hostitelském arzenálu. Konec konců, takové stavební zařízení lze využít k mnoha účelům, počínaje betonováním kanálu potoka v zahradě a dokončením opravy sloupů plotu.

Ve kapacitě, kterou lze použít jako pánev nebo kbelík, se nalije 1 díl cementu a 3 části písku

.

Míchání roztoku v míchačce betonu, aby se získala homogenní hmota, je nutné nejprve naplnit písek a pak v nepřetržitě se otáčející nádobě padá cement.

Do směsi postupně přidávejte vodu, aniž by došlo k přerušení míchání roztoku. Nadměrná voda v roztoku může vést ke snížení pevnosti hotového betonu. Aby se tomu zabránilo, přidají se do roztoku v kroku míchání a odlévání vodoodpudivé přísady a vyztužovací vlákno.

Konzistence roztoku by měla být hustá: trochu tekutá, ale nesmí se sklouznout stěrkou

Nátěrové dlaždice v nejneobvyklejších barvách lze provádět s použitím anorganických pigmentů, které mají vysokou odolnost vůči světlu a atmosférickým jevům, jakož i alkalickým médiím. Množství barviva pro roztok je vybráno testovací metodou, počínaje 30-50 gramy a postupně se zvyšuje podíl. Jednotná barva kompozice trvá 5-7 minut. Připravenost kompozice je dána absencí hrudek a rovnoměrným zbarvením celého objemu materiálu.

Frézování do forem

\ t

Před vyplněním formuláře je žádoucí namazat emulgátorem nebo jakýmkoliv olejem (můžete dokoncestroj). To dále usnadní demontáž zmrazených produktů.

Formuláře se nalijí do roztoku a utlačují škeblí

Trvanlivost výrobku je možné zvýšit umístěním kovové mřížky, tyče nebo drátu do napůl vyplněného betonu a poté přidáním zbytku roztoku k okrajům.

Za účelem kondenzace cementové hmoty a vytlačení přebytečných vzduchových bublin z roztoku je nutné vytvořit vibrace betonu. Pro tyto účely se používá vibrostyle. Při neexistenci takové konstrukce může alternativa k ní sloužit jako police nebo police. Chcete-li vytvořit vibrace, stačí, abyste na stole provedli několik rozhovorů.

Sušení a extrakce výrobků z nádob

\ t

Podlahové betonové formy jsou potaženy polyethylenovou fólií a trvají 2-3 dny. Během této doby je důležité udržovat dostatečnou vlhkost. Pro tento účel je žádoucí periodicky zvlhčovat produkty.

Místo, kde obrobek schne, by mělo být skryto před přímým slunečním zářením

Po 2-3 dnech po odlévání dlaždic, můžete rozptýlit, jemně tlačit desku a třepání. Výrobek je nutné sušit ve stínu po dobu dalších 3 - 4 týdnů. Během této doby bude dlažba získat dostatek síly, a může být použit jako kryt zahradní cesty a hřiště pro odpočinek.

Video master-třídy pro výrobu chodníků

\ t