Obsah článku:
1. Jak vyrobit vlnitou lepenku
2. Technologie vlastní výroby vlnité lepenky (mechanické listy)
3. Charakteristika průmyslové výrobní linky profilovaných
Neustálý růst poptávky po vlnité lepence je příčinou zvýšení její produkce. S tímto materiálem můžete nejen zakrýt a opravit střechu, ale použít ji jako prvek stěnových konstrukcí. Kromě toho jsou z toho rychle erodovány průmyslové budovy, hangáry, obchodní pavilony, jakož i dočasná nebo trvalá oplocení, která vyžadují profesionální podlahy, aby splňovaly standardy kvality.
- Jak vyrobit vlnitou lepenku
- Vlastní technologie výroby vlnité lepenky (mechanické ohýbání plechů)
- Charakteristiky průmyslové výrobní linky profilovaných
Jak vyrobit vlnitou lepenku
Za účelem získání kvalitativního materiálu je zapotřebí vhodné vybavení pro vlnitou lepenku, a proto organizace výroby této střešní krytiny vyžaduje velké počáteční investice, ale doba jejího splacení je minimální.
Výrobní linka je možná pouze v obchodech:
- je portálový jeřáb nebo podobné zařízení;
- udržuje teplotní režim (ne nižší než +4 stupně);
- pro skladování ocelových válců a jiných hotových výrobků vybavených prostornými skladovacími zařízeními.
V závislosti na účelu žádosti může mít palubní krytina zvláštní charaktera bez něj. Výchozí může být kov pro výrobu vlnité lepenky, která je pro vnější práce pokryta polymery a bez nátěru se úspěšně používá při stavbě betonového bednění.
Široké použití prvotřídní oceli - v tomto případě je na profil nanesen zinkový povlak 20-26 mikronů. Pokud je tloušťka povlaku výrazně snížena, pak se životnost materiálu několikrát sníží.
Proto výroba vlnité lepenky vyžaduje použití vysoce kvalitních surovin s přídavným postřikovým a výrobním zařízením velkých podniků z oblasti strojírenství společnosti.
Vlastní technologie výroby vlnité lepenky (mechanické ohýbání plechů)
Profilista předložený ve tvaru ohnutého profilu s lichoběžníkovým vlnitým plechem. Pro výrobu těchto kovových profilů se pronájem provádí pomocí ručního obráběcího stroje s názvem sheetgibber (viz: "Stroj pro profilované podlahy je výrobní technologie"). Tloušťka pozinkovaného plechu v tomto případě nesmí být větší než 0,5 mm.
V současné době se výroba profilovaného podlahového zařízení používaného ručně v umělých nebo při výrobě komponentů může týkat idolů, bruslí, říms.
Popis listového listu technický list:
- listy o délce nejvýše 2 m;
- v tloušťce do 0,5 mm;
- ohyb ne více než 150 stupňů.
Práce se provádí takto: list je umístěn na lůžku,V horní části je umístěn upínací pásek. Páka, uváděná do činnosti, ohýbá list pod určitým úhlem - aby bylo zajištěno, že je možné provést správné porovnání porovnáním výsledku s tím, co je uvedeno na fotografii.
Obráběcí stroj je nabízen na trhu za relativně nízkou cenu, ale není vhodný pro práci s materiálem pokrytým polymery, protože může rychle selhat.
Charakteristiky průmyslové výrobní linky profilovaných
Vzhledem k použití válcovaného za studena je zajištěna výroba vlnité lepenky ve velkých objemech se širokou geometrií profilu.
Velcí výrobci profilových plechů k vytvoření typické výrobní linky používají speciální zařízení, z nichž každé plní specifickou funkci:
- odvíječ vzhledem k instalovanému hřídeli, pevně fixuje a udržuje ocelový plech v jedné poloze;
- vytvořený stav (hlavní prvek průmyslové linky) profilovaný materiál pro podávací pásku;
- gilotinové nůžky vyřezávají hotový profilový pás do několika rozměrových listů určité velikosti a na staveništi použijte kotouč pro řezání vlnité lepenky;
- pomocí přijímacího pultu, jehož velikosti zpravidla odpovídají profilovaným plechům, stohovaným a baleným hotovým výrobkům, které jsou zasílány do skladu.
- řídicí jednotka zapíná a vypíná zařízení pro výrobu vlnité lepenky a je rovněž zodpovědná za regulaci parametrů jako samostatných komponentů v každém stupni a celém procesu (podrobněČlánek: "Zařízení pro výrobu vlnité lepenky").
Uvnitř válcovny jsou umístěny speciální klece - symetricky namontované na podlaze dvojice hřídele. Mechanicky mačkané klece a vlnité výlisky. V závislosti na počtu klecí zapojených do výrobního procesu je určena hloubka vytvořeného profilu. V tomto případě se státní zadání neomezuje pouze na realizaci hlavních technologických etap, ale slouží také jako základní komponenta pro provoz dalších zařízení, včetně gilotin a řídicích systémů (užitečný článek: "Stroj na výrobu vlnité lepenky").
Základním krokem v technologii výroby je řezání materiálu gilotinovými nůžkami. Nůžky pracují na hydraulickém, elektromechanickém nebo pneumatickém pohonu (druhá varianta se používá ve vzácných případech), jejich tvar se musí shodovat s geometrií profilu plechů. Pomocí nůžek s jasným designem si můžete být jisti výrobou vysoce kvalitních profilů.
Specialisté argumentují, že nákup vybavení pro kovové profily může být 645-850 tisíc rublů - cena se určuje v závislosti na počtu komponent použitých v jeho komponentě.
Výroba vlnité lepenky na rukopisném listu, více na videu:
Kontrolu správné funkce mechanismů a zařízení provádí řídicí jednotka. V jeho nastavení můžete změnit nastavení listu, například tloušťku hlavního materiálu, jeho délku, typ krytu.V mnoha společnostech je výrobní linka vybavena automatickým bezpečnostním systémem - čidly, které v případě nouzových situací zastaví provoz systému (viz také: "Decking - specifikace").
Průmyslová metoda používaná všemi výrobci vlnité lepenky v Rusku se výrazně liší od manuální metody:
- s ideální geometrií profilu;
- pozorování jediného napětí na celém povrchu listu, a proto při jeho provozu nebude praskat na ohybech;
- nedostatečné promývání, ke kterému dochází často při opakovaném vytváření v důsledku nepřesné geometrie profilu.