Žíhání a zpevnění betonové podlahy: technologie aplikace výplně a impregnace

Demontáž a zpevnění betonové podlahy: technologie aplikace výplně a impregnace

Významný nedostatek neupravené betonové podlahy - tendence ke zvýšené tvorbě prachu. Jeho povrchová vrstva nemá vysokou pevnost a začíná se rozpadat s minimálním mechanickým zatížením, vlhkostí a teplotními rozdíly. To vede k tvorbě cementového prachu, který se vysráží na povrchu areálu, nábytku a v nejhorším případě v lidském těle. Kromě toho je nekonečná tvorba prachu postupným ničením betonových podlah, což snižuje životnost jeho provozu.

Pro zpevnění povrchové vrstvy betonu a odstranění prachu se používají metody dekontaminace. Jejich hlavním cílem není odstranit již existující prach, ale odstranit příčiny erozních procesů v betonu.

1. Obsah
2. Topování - sušení prachu suchými směsmi
3. Druhy směsí pro plnění
4. Technologie vycpávky: schéma kreslení zpevňující hmoty
5. Impregnace - depa pro rychlé odprášení
6. Příprava povrchu před aplikací impregnace
7. Jaké jsou impregnace?
8. Vzduchování betonu
9. Akrylová impregnace
10. Impregnace polyuretanem
11. Impregnace epoxidem
12. Bezpečnost především

Obsah

• Topování - tryskání suchým prachem
• Druhy směsí pro plnění
\ t
• Technologie vycpávky: schéma aplikace zpevňující hmoty
• Impregnace - složení pro rychlé odprášení
\ t
• Příprava povrchu před aplikací impregnací
• Jaké jsou impregnace?
• Fluorování betonu
\ t
• impregnace akrylem
\ t
• Impregnace polyuretanem
• Impregnace epoxidu
• Bezpečnost především
\ t

Pro zpevnění betonových povrchů lze použít dvě základní technologie: vrchní nátěr (nanášení na čerstvý beton ze suchých výztužných směsí) a impregnaci vyztužovacími prostředky.

Obě tyto metody jsou účinné proti praskání, pylu, povětrnostním vlivům a vzhledu vztlaku na povrchu betonu.

Topování - tryskání suchým prachem

Technologie plnění je velmi podobná technologii, která je známa každému staviteli "železa" - tření suchého cementu do vytvrzeného betonu. Podstata náplně je téměř stejná, ale místo cementu používá vícesložkovou směs - tmel. Kromě vysoce kvalitního cementu sestává z jemných frakčních plniv a chemických přísad, které činí povrch betonu méně porézním a trvanlivějším.

Plniva s jemnou frakcí, která jsou součástí výplňových směsí, mohou zabarvit povrch podlahy v různých barvách: šedá, zelená, žlutá, modrá, červená, hnědá, černá.

Druhy směsí pro plnění

V závislosti na povaze plnidel je směs plniva rozdělena do několika skupin:

• křemen;
• korund;
• pokovené.

Křemenné výztuže jsou nejoblíbenější a nejlevnější. Výplň v těchto skladech jekřemenný písek, speciálně rafinovaný a případně dekorativní efekt, natřený barevnými pigmenty.

Aplikace křemenné výplně může zvýšit pevnost betonového povrchu o 1,5 krát. To je dostačující pro další dlouhodobý provoz betonových podlah, prochází průměrným zatížením.

Křemenná zálivka se ve většině případů považuje za univerzální. Používá se všude v obchodech, manufakturách, nákupních centrech, vzdělávacích institucích, hotelových halách apod. V rezidenční výstavbě se používá křemenná zálivka v místnostech s vysokou vlhkostí nebo s vyvýšeným exteriérem na podlaze. Například v tělocvičnách, lázních, bazénech atd.

Korundové výztuhy - účinnější, schopné zvýšit stabilitu podlahy na mechanické zatížení v 1,6-1,8 krát a na otěru - až dvakrát. Obsahují vysoce pevnou korundovou strouhanku (výplň), odolnou proti otěru a otěru. Dává betonovému povrchu matný elegantní lesk.

Korundová zálivka se používá pro betonové povrchy, které jsou ovlivněny těžkým zatížením. To se děje v prostorách s instalovaným masivním zařízením, kde se doprava pohybuje, nebo je zde velký dav lidí. Například ve skladech, čerpacích stanicích, parkovištích, sportovních halách nebo společenských prostorách.

Metalizovaná vytvrzovací činidla - poleva kovovými třískami. Tyto směsi jsou nejodolnější, zvyšují pevnost povrchu betonu 2krát.

Povrchová úprava kovůnašel své uplatnění v prostorách, kde podlaha cítí silné mechanické nebo vibrační zatížení, kde je možná masivní přeprava nebo masivní vybavení. Například ve výrobních halách, skladech. V obytných a společenských prostorách se nepoužívá kovová zálivka, z důvodu možných korozních procesů na železobetonovém povrchu.

Technologie plnění: schéma kreslení zpevňující hmoty

Topping je poměrně složitá technologie, která vyžaduje zkušenosti a použití speciálního vybavení. Při sebemenší chybě lze pozorovat následující deformace: trhliny, odlupování kůry výplně, stírání horní vrstvy. Proto je lepší tuto práci svěřit odborníkům.

Topping lze použít pouze na vysoce kvalitní vyztužený, vysoce kvalitní beton (ne menší než М300), deska. Těsnící hmota se nanáší čerstvě, nemá čas vytvrdnout, ale beton už vylezl. Obvykle práce začíná 5-8 hodin po pokládce. V této době můžete chodit po podlaze, ale na něm jsou otisky. Jejich hloubka by neměla být větší než 3-5 mm.

Vytvoření železobetonové vrstvy s výplní:

Jak to vypadá na obrázcích:

Můžete také sledovat video, které vypráví hlavní technologické momenty:

Impregnace - složení pro rychlé odprášení

Pokud se doporučuje zavádět profesionální stavitele, je možné, aby kdokoli namočil již zmrzlou betonovou podlahu speciálními impregnacemi.

Příprava povrchu před aplikací mýdla

Především je třeba chápat, že aplikace jakékoli impregnace vyžaduje předběžnou přípravu betonového základu. Jinak nebude kompozice schopna proniknout do struktury betonu potřebnou hloubkou.

PřípravaBetonová podlaha je jednoduchá, ale bouřlivá a vyžaduje čas. Skládá se z několika po sobě následujících operací:

Před použitím impregnace tedy betonový povrch vyžaduje kvalitativní čištění. V případě potřeby je proces přidán k broušení podlahy.

Jaké jsou impregnace?

Impregnace pro dekontaminaci je rozdělena na anorganické a organické. Pod anorganickýmiznamená jeden druh impregnace - na bázi fluorokřemičitanů. Organické sloučeniny jsou rozmanitější. Tato skupina zahrnuje akrylové, polyuretanové a epoxidové impregnace.

Anorganické impregnace (fluates) vstupují do chemické reakce se složkami betonu, konkrétně vápnem (který je vnímán jako prach) a přeměňují se na silný fluorid vápenatý. To znamená, že fluanty mění chemický vzorec povrchu betonu a mění rozpustné sloučeniny na nerozpustné. Impregnovaná betonová vrstva se stává trvanlivější a vodotěsnější.

Organická impregnace funguje odlišně. Naplňují mikropóry a praskliny v betonu nebo tvoří na povrchu pevný film. Struktura betonu se stává hustší a silnější, povrch se stává vodotěsným.

Fluorování betonu

Impregnace kapalin (fluorace) se používá, pokud bude betonový povrch i nadále natírán. Fluáty ovlivňují rozpustné vápenaté sloučeniny betonu a převádějí je na nerozpustné inertní sloučeniny vysoké pevnosti. V tomto případě neuzavírají povrchy povrchy, zůstávají propustné pro páry, beton pokračuje „dýchat“.

Změny v povrchové vrstvě betonu při úpravě fluanty:

• zvyšuje pevnost;
• snižuje tvorbu prachu;
• snižuje abrazi;
• zvyšuje odolnost vůči působení agresivních chemikálií;
• snížení absorpčních schopností;
• zvyšuje odolnost proti mrazu.

Je třeba zdůraznit, že flutiace významně snižuje tvorbu prachu, ale zcela ho nevylučuje. Na výpisPovrch se navíc doporučuje maximálně k zakrytí drážkované vrstvy polymerními impregnacemi.

Technologie létání betonu:

Fluidní zásoba se ředí vodou podle návodu. V předstihu je třeba spočítat množství hotového roztoku, které bude potřebné pro práci. Průměrně je to 150-200 ml na 1 m2 plochy. Výsledný roztok se nalije na podlahu a rovnoměrně rozloží po povrchu štětcem, gumovými mopy, gumovými škrabkami. Utřete flyuat na plné nasycení povrchu betonu.

Pokud se práce provádí v suchém a horkém prostředí, je fluidní povrch zakryt filmem. To se provádí tak, že kompozice neschne příliš rychle, jinak se sníží její pozitivní vlastnosti. V průměru se na povrchu suší 1,5-2 hodiny. Po jednom dni se aplikuje druhá vrstva plynulosti.

Po vysušení druhé vrstvy, tj. Po jednom dni, můžete začít využívat základnu. Pokládání dlaždic nebo jiné povrchové úpravy je povoleno pouze po 7 dnech.

Akrylová impregnace

Akrylová impregnace - jedná se o vodu, hluboce pronikající kompozice, tvořící film na povrchu betonu. To zabraňuje vzniku vysočiny, snižuje nasákavost vody, zajišťuje spolehlivé odstranění prachu.

Akrylová impregnace je považována za nejslabší. Mohou být použity pouze v případě, že betonové podlahy mohou být vystaveny malému zatížení.

Vlastnosti akrylové impregnace:

• poskytuje dodatečnou pevnost betonové podlaze;
• rozpadají se;
• zvýšení chemické odolnosti betonu;
• snižuje absorpci vody;
• usnadňují péči o povrch.

Schéma aplikace akrylové impregnace na betonový podklad je velmi jednoduché. První impregnace se aplikuje na povrch válečkem, štětcem nebo nástřikem. Po 30-60 minutách naneste druhou vrstvu a počkejte na sušení. Při pokojové teplotě trvá úplné sušení impregnace 3-5 hodin.

Polyuretanová impregnace

Vliv polyuretanové impregnace je založen na schopnosti jejích částic proniknout hluboko do betonové konstrukce, blokovat kapiláry a zaplnit mikrotrhliny. Při tuhnutí polyuretanové směsi zůstává v pórech betonu, přijímá jejich tvar bez změny objemu.

Polyuretanová impregnace - jednosložková směs, je již připravena k použití. Jeho obrovskou výhodou je možnost použití při mínusových teplotách (do -30 ° C).

Po zpracování polyuretanovou impregnací se horní vrstva betonu stává polymerovým betonem a má následující vlastnosti:

• absolutní snížení;
• odolnost proti opotřebení - zvětšena až 10krát;
• těsnost horní vrstvy;
• Odolnost proti nárazu - stoupá dvakrát;
• hrubý, ne kluzký povrch;
• vysoce dekorativní (účinek laku nebo "mokrého" betonu);
• snadné čištění.

Způsob úpravy betonu impregnací polyuretanem:

Impregnace epoxidu

Epoxidové impregnace se týkají polymerů a polyuretanových směsí. Proto je princip jejich fungování stejný. Na rozdíl od polyuretanových směsí lze epoxidové impregnace použít pouze při kladných teplotách.

Epoxidová impregnace - dvousložková složka, složená z epoxidové pryskyřice a tužidla. Tyto komponenty se dodávají v samostatných nádobách. Je nutné je smíchat pouze před začátkem práce.

Po zalití betonovým základem se epoxidové složení stává:

• pevné a silné;
• rozebrané;
• odolné proti mrazu;
• odolné proti oděru;
• nestabilní koroze a působení chemických látek;
• dekorativní (lesklý lesk);
• snadné čištění.

Technologie aplikace epoxidové impregnace:

Úplné zaschnutí impregnaceTo trvá 4-6 hodin. V tomto období je nutné ošetřený povrch chránit před vlivem vody, jinak by se epoxidová vrstva mohla stát bělavou a lepkavou. Může také zabránit tuhnutí. V těchto případech se doporučuje odstranit epoxidovou vrstvu a nahradit ji novou.

Bezpečnost především

Látky, které jsou součástí impregnace, jsou poměrně agresivní. Při práci s nimi je proto nutné používat gumové rukavice, ochrannou obuv a oblečení. Pro ředění impregnace použijte plastové nádoby.

Při práci s výplňovými směsmi je také nutné přijmout preventivní opatření a použít respirátory k ochraně dýchacího ústrojí.