22. dubna 2015

Výstavba domů z bloků
\ t

Sekce: Stavba

Profilový nosník nedávno začal rychle získávat již ztracenou popularitu. A důvodem je nejen nízká cena materiálu.

Pouze před 10-12 lety, v 3-krát, bylo postaveno více domů z obyčejných nebo profilovaných polen přírodní vlhkosti než ostatní dřevěné konstrukce dohromady. Ale pak technologie výstavby suchého a lepeného řeziva, což umožňuje usadit se v domě ihned po dokončení práce, téměř přemístěn z trhu dřeva přírodní vlhkosti. V souvislosti s krizí, která v naší zemi vypukla, však hospodářská krize a vývojáři a stavitelé zmínili surové profilové nosníky. Faktem je, že tato technologie má své výhody.

Základy nadace - pilotáž.
Pro své zařízení v zemi s pomocí yamoburu byly studny zhotoveny s hloubkou 3 - 3,5 m a průměrem 300 mm (krok 1,2 - 1,5 m), ve kterém byl umístěn výztužný rám, a pak nalit betonový stupeň M300 ( a ). Poté, podél pilot, bednění bylo instalováno a vyztužené pásy krokví byly odlity v sekci 300 x 700 mm ( b ), a současně základ pod krbovým kamnem ( v )

Proč hrála PROFILOVANÁ KEF
Naši krajané používají tento materiál, obvykle ze dvou důvodů. První z nich je ekonomická, druhá je spíše subjektivně psychologická. Začněme s ekonomikou.

Jako spojovací tmel při montážiStěny domu používaly předem stlačené těsnicí pásky (PSU /1), které byly vloženy do horních drážek "hřebenu" nosníku ( a, v ). Ten byl spojen s "Warm Angle" cut-off, spojující spojení s falešným džbánem ( b ). Svisle, věnce byly malovány ve dvojicích s sebou pomocí hřebíků z březového dřeva

Za prvé, suché profilované a lepené dřevo je dražší než podobný materiál přírodní vlhkosti: první - asi 2 krát, druhá - v 3-3,5.

Za druhé, pro hotový dům, který může být okamžitě osídlen, je nutné zaplatit najednou celou částku. Ale bydlení z log přirozené vlhkosti je postaveno v několika fázích, takže materiály a práce jsou placeny v různých časech. Obvykle jsou vyžadovány alespoň dva kroky: za prvé je postavena krabička budovy, která leží asi rok, a poté provádí její konečné zpracování. Pokud je to však nutné (především finanční), proces je rozdělen do více etap. Rozdíl mezi nimi lze navíc zvýšit dohodou o dostupnosti finančních zdrojů. Jako výsledek, náklady na 1 mg (bez zpracování) struktura profilovaného dřeva přírodní vlhkosti bez ohledu na cenu nadace je více než skromný - 10 tisíc rublů. Proto je mnoho zákazníků připraveno akceptovat, že stavební proces je zpožděn.

V drážkách vystřižených v štěrbinách, stejně jako ve vnitřních stěnách opakujících se jejich tvar, investované průřezy 200 x 100 mm v průřezu ( a ) a poté z desky o rozměru 250 x 50 mm vytvořil hrubý systém ( 6 - d ).Na trámcích byla instalována membrána s izolací proti vlhkosti, přitlačena kolejnice (50 x 50 mm) a poté, co vytáhla mřížku (100 x 30 mm)

Nyní o neekonomickém faktoru. Stěny domu, vyrobené z lepeného a profilovaného dřeva přírodní vlhkosti v tloušťce 200-220 mm, jsou poměrně studené - jejich odolnost proti přestupu tepla je v nejlepším případě 2,22 m2 • ° C /W. Zatímco toto číslo, například podle SNiP, pro oblast Moskvy by mělo být nejméně 3,28 mg • ° C /W. To znamená, že návrhy v obou případech budou muset dodatečně zahřát, a pak znovu. Ani mezi staviteli, ani mezi zákazníky však není ochoten zahřát krásnou a hladkou stěnu lepeného dřeva, která již stála značné množství. A aby se tepelné ztráty přes stěny byly méně patrné a náklady na vytápění jen nepatrně vzrostly, stavební firmy během výstavby budov z tohoto materiálu často zvyšují tloušťku vrstvy ohřívače ve střeše a překrytí základny na 300-350 mm. Pokud jde o profilované dřevo, zdá se logické izolovat všechny stěny budovy, které jsou přirozeně vytvořeny. Kromě toho nejsou izolované a externě obložené stěny dražší než konstrukce z lepeného dřeva. A teď, na příkladu domu navrženého architektonickým ateliérem Alexandra Spitsiny a postaveného firmou StroimDom, budeme uvažovat o technologii a fázích bytové výstavby (celková plocha

S cílem zmenšit konstrukci domuzachovaná pevnost, vlevo "obvaz" z pevné tyče: ve dveřních otvorech a vysokých oknech - o 2 ks, v nízkých oknech - o 1 ks.

Podlaha roštových kolejnic(a)vytvořila pevnou podlahu z vodotěsných desek OSP o tloušťce 9 mm, která byla zpočátku nalepena na hydroizolační vrstvu a poté m ' které obkládačky šindelů

BUDOVA VE FÁZI
Vzhledem k nepříjemné hospodářské situaci byli zákazníci požádáni, aby rozdělili výstavbu domu na maximální počet etap. Architekti a stavitelé přišli se zákazníky setkat a naplánovali jeho výstavbu v šesti etapách.

První etapa- nadace. Na základě geologických dat, architekt zvažoval několik možných základů a vypočítal cenu každého z nich. Nejlepší hodnota pro poměr cena-kvalita byla uznána jako pile-rosverkovy nadace - byla postavena.

Druhá etapa- krabice domu. Rozhodla se postavit profilované dřevo s přirozenou vlhkostí 195 x 1A5 mm. Současně nezačali objednávat hotové domy ze dřeva s předřezanými propojovacími miskami - z baru standardní délky (6 m) byla vytěžena kulatina a všechny její sloučeniny byly vyrobeny přímo na staveništi. Uvnitř kulatiny byla kamna s komínem a pak postavena štuková konstrukce, která byla pokryta paropropustnou membránou, která ji přitlačovala stojanem protiproudů. Pak byly ponořeny v latě a položeny byly dvě vrstvy ruberoidu. Dům stál šest měsíců - mělo to skončithlavní smrštění nosníku.

Třetí etapa- začátek zpracování. Zpočátku byla vyrobena suterénní a mezipodlažní deska s průřezem 200 x 100 mm, pak byly instalovány plastová okna a zavěšeny dveře, čímž byla dokončena instalace tepelného vnějšího obrysu. Vzhledem k tomu, že vnitřní a vnější dřevěné stěny "sedět" jinak, v každém pokoji namontovat svůj vlastní strop, trámy, které byly připojeny ke stěnám pomocí kovových "výhonky" a silné šroub-dugers. Chránit před přirozenými vlivy zdí domu navenek ošetřených antiseptikem a následně dekorativní kompozicí. V tomto stavu je dům stále přítomen. Pak jsou před námi další tři kroky.

Čtvrtá etapa- pokračování zpracování. V této fázi bude dokončena pokládka vnitřních komunikací, izolace a konečná úprava překrytí, jakož i broušení a lakování vnitřních stěn. Současně se předpokládá, že se přízemí zahřeje v několika vrstvách, s výjimkou vzhledu mostů zima, které jsou nosníky. Překrytí druhého patra by se mělo ohřát, aby se dosáhlo maximální zvukové izolace. Po dokončení práce lze dům využít jako letní sídlo.

Fáze pět- vnější izolace. Na stěnách, montážní rošt, nosná izolace v tloušťce 100 mm. Bude potažena větrem a dřevěným obložením.

6. etapa- terasy. A doma budou čtyři terasy a uvnitř paluby terasy druhého patra bude ukryt jeden hřeben střechy.