Několik možností podlah v garáži

Garážové podlahy by měly kombinovat následující vlastnosti: tvrdost, odolnost proti vlhkosti, odolnost proti mechanickým vlivům. Tyto vlastnosti jsou betonové, cementové nebo dlažby. Tyto typy garážových podlah jsou nejběžnější, ale samozřejmě existují i ​​další možnosti provedení.

Obsah
  1. Zařízení betonové nebo cementové podlahy
  2. Podlahy z keramických obkladaček
  3. \ t
  4. Zařízení pro podlahové krytiny s ocelí potaženou struskou
  5. Betonová a mozaiková podlaha
  6. Mastic podlahové zařízení

Zařízení pro betonové nebo cementové podlahy

Betonové, cementové podlahy v garáži jsou vyrobeny z betonové směsi a roztoku písku a cementu. Před začátkem práce začne půda vyrovnávat půdu v ​​garáži a tvořit drážku pro odvod vody. Pak je třeba dát polštář ze štěrku a štěrku, a je dobré ho zastrčit. Doporučuje se naplnit betonovou směs pásy v šířce 1-1,5 m, orientující se na krátkou stranu místnosti. Omezit vylití betonového roztoku na hranovou desku. Poté je betonové řešení rovné, pomocí dřevěné kolejnice.

Je nezbytné předvídat sklon při vyrovnání betonové směsi směrem k drážce pro odvodňovací vodu. Současně je možné zesílit dno drážky a její desky. Pro tento účel je nutné bednění předem vyrobit z desek.

V případě potřeby lze podlahy v garáži izolovat speciálním betonem vyrobeným z lehkých výplní, např. Z expandované hlíny,pemza Je možné použít i běžný beton, ale pak je nutné mezi jeho vrstvy umístit speciální ohřívač. Před uchopením roztoku (obvykle za hodinu - jeden a půl) musí být povrch betonové podlahy opraven kovovým struhovačem.

Podlahy z keramických obkladaček

\ t

Podlaha garáže, obložená keramickou dlažbou, je díky své odolnosti proti vlhkosti a snadné manipulaci úspěšná, snadno se omyje a čistí. Pro pohodlí je možné pokrýt celou podlahu garáže dlažbou, ale pouze oblast, která je nejčastěji vystavena vlhkosti.

Než začnete klást dlaždice na podlahu v garáži, musíte ji dobře připravit. K tomu je nutné vyčistit povrch nečistot a prachu mokrým hadříkem, zkontrolovat rovnost a správný sklon podlahy. Pro tyto účely se používá úroveň budovy a hrábě. Pokud existuje odchylka vodorovně, je povrch zarovnán s roztokem písku a cementu.

Pro stanovení odhadu úrovně obvodové podlahy je nutné nastavit úroveň budovy na kolejnici podél každé stěny. Na úrovni budovy musí být vzduchová bublina umístěna pouze uprostřed. Po nalezení nulové značky připevněte štítek nebo označte polohu značky na zdi.

Rovnost podlahy lze kontrolovat pomocí majáků. Majáky jsou položeny na omítku v rozích garáže, předběžně měří čtvercovou kolmici dvou sousedních řad. Po dokončení této práce přeložit dlaždice majáku do roztoku pískua cement.

Poté, co je povrch vyčištěn a vyrovnán, musí být navlhčen vodou, ponechán po dobu 5-6 hodin a teprve poté pokračovat pokládkou dlaždice na roztok písku a cementu. Začněte pokládat dlaždice obvykle z řad, které procházejí podél přilehlých stěn. Dále z těchto řad je dlaždice umístěna ve směru výstupu.

Horizontální rovnováhu lze kontrolovat pomocí úrovně budovy a kolejnic - umístěním dlouhého dvoumetrového stojanu na povrch a přidáním úrovně budovy na vrchol. Jsou-li v mezeře nerovnosti, mohou být odstraněny přidáním nebo snížením množství roztoku pod dlaždicí.

Hodnota spár dlaždic je vhodná ke kontrole pomocí stěrky. Okraj stěrky strávte na švu - pokud je práce prováděna kvalitativně, stěrka se nelepí na rohy dlaždic. Tři až čtyři dny, kdy roztok ztvrdne v dostatečné míře, mohou být švy mezi dlaždicemi otřeny.

Garážové podlahy z keramických dlaždic mají své nevýhody: odolnost vůči mechanickým vlivům, kluzký povrch. Proto je třeba dbát při pohybu na takovém povrchu a snažit se nepokládat těžké předměty na dlaždice.

Pokrytí podlahového zařízení

\ t

Některé typy podlahových krytin v garáži jsou zvláště odolné vůči mechanickým vlivům. Například shlakositalloy nátěr.

Materiál ze skleněných krystalů, který je základem pro dlaždice ze strusky, má mnoho výhod: je trvanlivý, dobře snášen chemickými a teplotními vlivy, odolný proti vlhkosti a má nízkou hustotu.

Aby bylo možné zahájit práci na pokládání dlažby odolné vůči kyselinám, je nutné povrch podlahy namočit základním nátěrem tekutého skla. Povrch podlahy není nutné zvlhčovat, protože tekuté sklo má schopnost rozpustit se ve vodě. Na pracovní plochu dlaždice naneste roztok tekutého skla a pak začněte pokládat dlaždice s minimálním odstupem.

Je-li jako roztok použit cement, je nutné před pokládkou dlaždice na podlahu v garáži navlhčit podlahu vodou. Má-li být podlaha odolná vůči kyselinám, může být použit silikátový tmel, vyrobený na bázi tekutého skla a plniva. Plnivem může být andesit ve formě prášku nebo diabasy ze silikátů sodných.

Deska je umístěna ve stejném počtu rovnoběžném se stěnami garáže. Stohování lze vždy kontrolovat pomocí kotevního lana. Začněte pokládat desky ze zdi, která se nachází před vchodem do garáže.

Řešení se aplikuje na povrch ve formě pásků, délka 6-8 dlaždic v jednom řádku. Šířka těchto pásů je zpravidla o tři až čtyři centimetry širší než počet dlaždic. Jakmile jsou dlaždice umístěny na roztok, jsou vysráženy gumovým kladivem, dokud spoje mezi dlaždicemi nejsou zcela vyplněny.

Beton-mozaiková podlaha

\ t

Podlaha garáže může být také položena s velkoplošnými deskami. Na jedné straně se používají leštěné betonové mozaikové desky. Před zahájením prací na pokládce je třeba podklad ošetřit kovovým kartáčkem a pak jej protřepatodpad a navlhčete.

Před pokládkou je nutné navlhčit zadní povrch desek vodou, aby byly chráněny před pohlcením přebytečné vlhkosti z roztoku a zesílením zdiva.

Desky v garáži se doporučuje uzavřít ze zdi, která se nachází naproti vchodu do garáže. Pro vytyčení hladin je nutné použít šňůru-prichalka. Pomocí této šňůry je vrstva roztoku položena tak, že je více než 2 až 3 centimetry větší než samotné desky. Po dokončení řešení je možné začít pokládku betonových desek.

Po pokládce mozaikobetonových desek je nutné odložit další práci na dva až tři dny, dokud nebude řešení zcela spojeno. Zakryjte přední část desek namočenými pilinami, vrstvou 1,5 nebo 2 cm. Později, po impregnaci, se piliny promyjí vodou.

Zařízení podlahové podlahy

\ t

Mastic poschodí - jedná se o monolitický film z polymerizované tvrzené kompozice, který bude v budoucnu předním povrchem podlahy.

Pro uspořádání takové podlahy je nutné připravit základnu, pak na ni naneseme tmel v tekuté formě a vyrovnat ho s dřevěnou ozubenou kolejnicí, dokud není dosaženo požadované tloušťky. Počkejte, až tmel ztuhne. Výsledkem by měl být hladký a rovnoměrný povlak bez trhlin a švů.

Jako základ podlahové krytiny garáže se používají pochvy z hliníku. Lze použít i prefabrikované železobetonové desky.

Masticpodlahy jsou teplé a studené. Podlaha bude studená, pokud položíte tmel na potěr z roztoku cementu a písku přes železobetonovou desku. Teplá podlaha je získána vytažením expandovaného hliněného betonu, struskového betonu.

Často jsou v garáži tmavé podlahy, ve kterých je jako spojovací materiál použita epoxidová emulze. Vyznačují se dobrou chemickou odolností a trvanlivostí. Epoxidová emulze se získává z epoxidových pryskyřic s přídavkem tužidla, plniva a barviva.

Aby se zabránilo nadměrnému smáčení v důsledku přítomnosti přebytečné vlhkosti, pevnost tmelu se substrátem neklesala a doba vytvrzování se nezvyšovala, je žádoucí, aby obsah vlhkosti v základně nepřesáhl 5%.

Báze je založena na 10% vodném roztoku PVA a vrstva sušeného polyvinylacetonového tmelu se aplikuje na vysušený první nátěr špachtlí, zároveň se štěrbiny a praskliny pokládají do hloubky 5 mm.

Povrch podlahy v garáži s tmelem musí být vyleštěn a pak vydržet nejméně 24 hodin a nejlépe dva dny. Pak pokračujte do zařízení z tmelené podlahy. Naneste na suchou omítku vyrovnávací vrstvu tvrdého tmelu s množstvím plnidel. Aby nedošlo ke kontaminaci stěn garáže při stříkání tmelů, měly by být uzavřeny štíty.

Nivelační vrstva by neměla být větší než 2-2,5 mm. Tloušťku vrstvy můžete ovládat kovovým pravítkem a ponořit ji do tmelu. Při aplikaci tmelu je nutné sledovat, aby se zabránilo tvorbě bublin. Bubliny vysychají mnohem rychlejizbytek povrchu, který porušuje celistvost složení tmelu.

Navlhčete vrstvu od 6 do 8 hodin. Po zaschnutí musí být narovnán. K tomu, řezané kopce a vyboulení špachtlí nebo nůž, a jámy jsou naplněny stejným tmelem. Po vyrovnání se použije následující čelní tmel. K tomu použijte pružnější tmel, který obsahuje méně plniv. Vrstva se nanáší v tloušťce asi 1,2 mm.

Mastic povlaky zlepšují jejich vlastnosti v průběhu času, protože tmely, které už zmrzly, voda se odpaří, jako výsledek, jeho odolnost vůči různým vlivům se zvětší a elasticita a elasticita jsou chráněny.

Konečný výběr materiálu pro podlahy v garáži závisí na vašich finančních možnostech a vkusu.