Plynový hořák pro pájení měděných trubek: typy hořáků, metody pájení mědi + jak vybrat nejlepší hořák

Přístroj, jako je plynový hořák, již není považován za speciální zařízení z jednoho jednoduchého důvodu - prostřednictvím rozložení hmotnosti.

Na policích obchodů najdete různé modely určené pro každodenní použití. Navíc jsou nabízeny návrhy miniaturního designu, vybavené malými válci, což je doprovázeno vymoženostmi a komfortem provedení prací v životních podmínkách.

V této souvislosti se budeme snažit zvážit, který plynový hořák pro pokovování mědi a jiné účely může být nejlepším nástrojem mezi stávajícími zařízeními.

Obsah
  1. Výstavba moderního plynového hořáku
  2. Odrůdy plynových spotřebičů
  3. Pohled # 1 - propanový hořák
  4. Pohled # 2 - Zařízení pod plynem MAPP
  5. Pohled # 3 - Přístroje pro plynný kyslík
  6. Pohled # 4 - plynové hořáky s více palivy
  7. Populární metody pájení natvrdo
  8. Tipy pro výběr nejlepší svítilny
  9. Závěry a užitečné video k tématu

Konstrukce moderního plynového hořáku

Začněme analýzou konstruktivních momentů typických pro moderní plynové hořáky.

Zařízení v moderním designu, určené pro ekonomické použití, je primárně přidělováno konstruktivním mini-faktorem. Je vhodné používat, lehké a zpravidla skládací k samostatným součástem zařízení.

Přenosný, odpojitelný na jednotlivé části - takové zařízení pro pájení měděných trubek jeopravdu pohodlné a žádoucí pracovat

Taková zařízení lze snadno přepravovat například umístěním do standardní hygienické zásuvky nebo do zámečnického sáčku.

Přístroje jsou tradičně vybaveny odnímatelnými miniválci, naplněnými speciální směsí plynu, která zajišťuje vysokou provozní teplotu, rovnoměrný (stabilní) výkon plamene.

Většina konstrukcí má hořlavý prvek, který zajišťuje pohyb zařízení jednou rukou.

Pro řízení plamene se používá konstrukce plynulé změny tlaku plynu (reduktoru), která umožňuje nastavit optimální režim pájení.

Existují výkony hořáků s přímým připojením válce k trysce, ale je zde výkon tam, kde se předpokládá přechod hadice.

Piezoelektrický systém a převodovka s plynulým nastavením umožňují instalovat požadovaný tvar plamene pro pájení, s ohledem na výsledek vysoké kvality

.

Je třeba poznamenat univerzálnost komerčních hořáků s plynovými patronami. Jinými slovy - taková zařízení umožňují použití nejen specificky pro pájecí trubky, ale také pro jiné úkoly. Například hořák je zcela přijatelný pro použití jako příslušenství pro turisty.

Druhy plynových spotřebičů

\ t

Existuje poměrně velký rozsah plynových pájecích zařízení, která jsou logicky rozdělena na typy v závislosti na provozní teplotě.

Podle tohoto kritéria jsou zařízeními domácnosti, kde hodnota vytápění dosahuje maximálně 1500 stupňů, a profesionální- s pracovní teplotou vyšší než 1500 stupňů.

Při provedení konstrukce mohou mít hořáky protáhlou trysku nebo kratší. Některé modely mají také flexibilní hadici pro připojení k válci

.

Druh spojení je také odlišný. Existují válce:

  • se závitem;
  • Tsang;
  • .

Palivová kapacita může být dobíjecí nebo jednorázová.

Pokud jde o palivo, v závislosti na zdroji energie používají hořáky propan, plyn MAPP, plynný kyslík a vícepalivové palivo.

Druhá možnost se nepoužívá pro pájení měděných trubek, ale spíše pro použití, zejména v kampaních. I když mistři považují takové hořáky za méně spolehlivé.

Níže uvážíme každý z výše uvedených typů plynových zařízení používajících jiný druh paliva.

Zobrazit # 1 - propanový hořák

Propanový nástroj poskytuje účinnou výrobu prací zaměřených na vytápění, tavení, pájení kovů s relativně malou hmotností. Tloušťka pracovního kovu je obvykle 2-9 mm.

Základem propanového hořáku je zpravidla mosaz. Konstrukce trysky je vyrobena z vysokoteplotního kovu, obvykle z nerezové oceli.

Propanové hořáky - zařízení pro pájení, jakož i další práce spojené s vysokoteplotním vytápěním. Tento typ pájecí techniky, velmi populární, se aktivně používá v praxi

.

Většinou se jedná o zařízení s ručním ovládáním plamene pomocí regulátoru"Reduktor" - regulátor umístěný na potrubí, který prochází do trysky. Propanové hořáky mají teplotu plamene 1300 ° C.

Pohled # 2 - Zařízení pod plynem MAPP

Plynové hořáky poháněné plynem MAPP se úspěšně používají pro různé účely související se zpracováním kovů, zejména mědi:

  • topení;
  • žíhání;
  • tavení;
  • pájení.

Použitá směs plynů "Methylacetylen-Propadiene-Propan" obsahuje několik složek, které poskytují zvýšený tepelný výkon.

Nástroj pro pájení mědi a jiných kovů. Konstrukce je v tomto případě založena na tvorbě vysokoteplotního plamene přiváděním a spalováním směsi MAPP

.

Tento typ hořáků se vyznačuje dobrou formou plamene, vysokou intenzitou tepelného toku.

Maximální teplota plamene je 2400 ° C, což dokazuje lepší teplotní výkon ve srovnání s propanovými zařízeními.

Zobrazit # 3 - Zařízení pro plynný kyslík

Další typ zařízení pro pájení, tavení, svařování, ohřev, kde zdrojem energie je plynná směs s kyslíkem.

Charakteristiky konstrukce - dodávka jednotlivých složek směsi se stejným tlakem (0,5-1 ATM). Proto jsou tyto hořáky vybaveny speciální převodovkou.

Provedení hořáku plynným kyslíkem - provedení, kterým je možné dosáhnout velmi vysokých teplot ohřevu, což znamená, že v takových případech, kdy jiná zařízení nejsou vhodná, lze provést pájení

Zařízení plyn-kyslík podporují použití různých směsí plyn-kyslík. Tento faktor nám umožňuje dosáhnout širokého rozsahu teplot plamene:

  • acetylen (3260 ° C),
  • vodík (2680 ° C),
  • propan (2640 ° C),
  • butan (2760 ° C).

Konstrukce plynového kyslíkového hořáku zajišťuje stabilní, rovnoměrný plamen, což má pozitivní vliv na kvalitu pájení.

Zobrazit # 4 - vícepalivové hořáky

Vícepalivová konstrukce - kompaktní, malá, vybavená přídavnými zařízeními, jako je tepelný reflektor nebo ochrana proti větru.

Konstrukce plynových hořáků, kde se používá takzvané vícepalivové palivo, technologicky vylučuje výrobu pájení mědi. Je to však vhodný nástroj pro potřeby podniků

.

Řada plynových hořáků, které jsou konstrukčně odlišné od konstrukcí navržených pro různé druhy paliv:

  • benzín;
  • motorová nafta;
  • petrolej;
  • alkohol a podobně

Přístroje jsou reprezentovány hlavně užitkovým nástrojem vhodným pro účely cestovního ruchu, jakož i výrobou různých prací souvisejících s vytápěním domácností.

Poměrně vysoký tepelný výkon (až 3000 W) zajišťuje ohřev 1 litru vody za pouhé 3 minuty (parametr v charakteristikách: 3,0 - 4,5 min.).

Populární metody pájení mědi

Na základě měření (hmotnosti, objemu) místa připojení a v závislosti na podmínkách použití a provozu lze metody pájení rozdělit do dvou oblíbených variant, které nejčastějijsou používány v praxi:

  • Použije se měkká pájka (maximum Tpl = 250 ° C).
  • Používá se tuhý sporák (maximum Tpl = 900 ° C).
  • Na základě předložených podmínek je tedy vybráno pro pájení a odpovídající plynový hořák.

    Měkká pájka ve svitcích, vyrobená ve formě drátu o průměru 1-3 mm, je velmi vhodná pro pájení začátečnických mistrů. Existují dva typy měkké pájky - 1S a 3S

    .

    Tradičně používané techniky pájení mědi jsou založeny na specificky definované technologii, kdy se provádí následující sled činností:

    • připojené měděné plochy jsou důkladně vyčištěny (brusný papír, kartáč), odmašťovány pomocí rozpustných chemických činidel;
    • je-li to nutné, přesné spojení, kloubové díly jsou upevněny ve správné poloze pomocí dočasného upevnění (obvykle používané svorky);
    • Dále použijte speciální tavidlo - roztok, který zpracovává plochu sloučeniny (obvykle pomocí kartáče obsaženého v tavidlu);
    • Dalším krokem bude plynový hořák a rovnoměrně ohřívá oblast pájení až do okamžiku, kdy se tavidlo aplikuje na povrch tmavě zbarvené;
    • zavádí do bodu spoje pájku (měkkou nebo pevnou, v závislosti na volbě) na plné pokrytí roztavené pájky celé oblasti pájení.

    Metoda pájení mědi při použití nízkoteplotní (měkké) pájky se považuje za praktičtější a praktičtějšífunkce pro práci prováděnou neprofesionálními (jejich) rukama.

    Výhodou je, že díky použití nízkoteplotního plamenového hořáku má neprofesionální zařízení menší riziko spalování kovů.

    Pevná rozpouštědla pro pájení mědi jsou vhodná pro výrobu pájek s kapilárním krakováním - metoda běžně používaná při instalaci měděných trubek pro chladicí zařízení

    Nízkoteplotní pájení samozřejmě poskytuje méně spolehlivé spojení z mechanického hlediska, ale provádění takového pájení je podstatně jednodušší a jednodušší než pájení s vysokoteplotním pájením. Druhá možnost vyžaduje profesionální zkušenost a dobré vybavení.

    Tipy pro výběr nejlepšího hořáku

    Volba hořáku je složitá záležitost, vzhledem k navrhovanému množství nástroje na komerčním trhu a moderní technologii výroby plynových hořáků.

    V tomto případě by tedy pojem "nejlepší" neměl být zřejmě přímo přisuzován přímo nástroji - hořáku pro domácí pájení měděných trubek, nýbrž podmínkám výroby předpokládaných prací.

    Pokud se však pro každou jednotlivou podmínku vyzvedne oddělené zařízení, musí se v doslovném smyslu rozbít. Proto je logické považovat univerzální hořák za univerzální. Pozoruhodným příkladem univerzálnosti je například přístroj firmy Castolin - model ST27.

    Populární mezi mistry různých úrovní pájecího stroje od firmy Bernzomatic - jedna z možností pro úspěšnou volbu,výroba děl různé složitosti

    Mezi oblíbené firmy, které dodávají vysoce kvalitní plynové pájecí zařízení, by měly Bernzomatic a Castolin uvést SLIDOPIT, DAYREX, Flame Gun, Energy, REXANT, Rothenberger. Mimochodem, výrobky druhé značky se liší poměrně vysokou cenou.

    Kromě výrobce je při výběru optimálního zařízení pro výrobu pájek žádoucí, aby se nováčci podívali na vlastnosti. Pokud hořák umožňuje aplikaci prakticky jakéhokoliv typu práce, včetně připojení měděných trubek a jiných akcí, může být tento model proveden.

    Dalším kritériem je typ výkonu a řízení plamene. Pokud se vám líbí, design přenosného pájení mědi bude navržen pro napájení z válců "SAS /Pro" nebo "MAPP /Pro" a bude schopen poskytovat jemné nastavení a fixaci plamene.

    Hmotnost stroje hraje důležitou roli - dobře, dobrá volba - hořák o hmotnosti přibližně 400 gramů, který je navíc speciálně uzpůsoben pro pájení v libovolné poloze

    Pokud jde o soupravu, hořák pro měděný náramek musí být vybaven nejméně třemi různými hroty:

    • standard;
    • cyklon;
    • supercyklon.

    Taková sada hrotů zvládne body pájených spojů různých konfigurací a vytvoří krásné, nepostřehnutelné švy.

    Ve skutečnosti by podle této zásady mělo být vyzvednuto zařízení pro pájení. Moderní trh otevírá velké možnosti výběruvhodný hořák.

    Závěry a užitečné video k tématu

    Video materiály o různých typech pájecích nástrojů pro ruční použití, mobilní, univerzální atd. Informativní, v dostatečné míře, video doporučeno pro prohlížení:

    Nástroj pro spalování mědi a plynu je poměrně specifickým nástrojem, který je vyžadován pouze v určitých případech, s výjimkou pracovní činnosti .

    Je nepravděpodobné, že by jeho získání jednorázové práce bylo považováno za racionální. Je praktičtější vypůjčit si přístroj na chvíli, například k pronájmu, ale musíte vědět, co je to plynový hořák a jak jej správně používat.