02.04.2010

frézovací tajemství netto

Sekce: Truhlářské práce

\ t

Některé nástroje a přístroje lze přirovnat k flexibilitě a všestrannosti Frazer, například, když uděláte mrtvé nebo dekorativní drážky kalevkami na okraji plochy. S fréz s čepelí z tvrdokovu, je pouze jednou z podmínek pro mletí bez třísek, ale jejich závažnost nevechna. Zpracování překližky a MDF zkracuje životnost nastolené
je nejlepší nože, takže byste měli peretochyt nebo vyměnit nůž když se stal méně práce. Jako prašné kotoučové frézy musí být pravidelně čištěny se speciálními rozpouštědly (např říše čepele Spořič). Takže jste připraveni začít s vývojem technik, které tvoří vaše pracovní nářadí a nástroje odolnější.

1. mělké průchody snížení rizika štěpkování
, wolfram frézování karbid frézy a silný, aby způsobit žádné pokušení mlýnu profil na každém dřeva v jednom průchodu. To je nejjistější způsob, jak dostat od výstupu mletí materiálu, jak je znázorněno v záhybu. Mělké pasáže zřídka vedou k oorazovanyyu čipy na hraně, takže rozdělit celou hloubku (šířka frézování na několika malých pasáží, jak je znázorněno na levé fotce. Dřevo takové druhy jako dub, jasan a některých druhů borovic, náchylný k deformování, takže práce s ním vyžaduje mimořádnou pozornost, přístup. Umělé dřevěné materiály potažené melaminem by také mletý řadu mělkých průchodů. Pokud je to nutné, snížit hloubku frézování až 2 mm a pomalurychlost posuvu

2. Zahrajte si s posuvníky
Podpůrné tyče nebo prkna jsou při frézování stejně jako při řezání stejně nezbytné. V obou případech se sekání objevuje při zbytečném ořezávání a ne v detailech budoucího produktu. Při frézování nezapomeňte na bezpečnostní požadavky a používejte tlačné tyče, držte prsty od rotačního nože. Protože pro práci je někdy vyžadováno mnoho různých frézovacích profilů, musíte mít buď dostatečný počet tlačných bloků nebo vědět, jak znovu použít stejný blok. Jedním z řešení může být toto. Proveďte stlačení stěrky na tlusté desce, do které je vyvrtán otvor pro držadlo. Při práci s jednou hranou otočte blok o 90 ° a použijte další hranu pro práci s frézováním jiného profilu. Současně na čtvercovém bloku jsou ještě dvě tváře čekající na novou práci. Udělejte takové jednotky co nejširší, aby později bylo možné nařezat opotřebované hrany na pilovém stroji a znovu použít blokový posunovač. Velké bloky navíc mohou zcela nahradit rohový ložiskový vozík, nesoucí dlouhé obrobky v poloze kolmé k podélnému konci frézovacího stolu.

3. Naplánujte sled zpracování
Při výrobě prvních projektů možná nebudete zvažovat pořadí průchodů, ale brzy, když uvidíme výsledky, určitě si vytvořte zvyk pečlivého plánování svých činností. Pokud je třeba obrobek zpracovat na všech čtyřech stranách, neotáčejte ho,sekvenční frézování hran a konců. Nejprve odřízněte konce, odřízněte řezačku přes vlákna a potom podélná vlákna na okrajích. Koncová vlákna v blízkosti rohů jsou nejvíce náchylná k štěpení a vzhledu třísek, takže zpracování konců nejprve umožňuje odstranění poškozených míst s dalším frézováním okrajů. Existuje alternativa? Žádný. Pokud hrany nejprve brousíte, jak je znázorněno na ukázaném zkušebním vzorku, pak mohou být rohy okrajů poškrábány. Při práci s dřevinami náchylnými k tvorbě třísek použijte postupný způsob zpracování s mělkými uličkami a ponechte konečnou (čistou) průchodnost s tolerancí nejvýše 0,8 mm.